Tubo pulido para cilindro hidráulico: tubo pulido sin costura estirado en frío, tolerancia H8

DIN 2391 / EN 10305-1

· DI 30–500 mm

· Ra 0,2–0,4 µm

· ISO 9001 y IATF 16949

Tubo pulido para cilindro hidráulicoFabricante de tubos para cilindros hidráulicos certificado ISO 9001 fengdie metal

Fabricante de tubos de cilindros hidráulicos personalizados y tubos pulidos

Un tubo bruñido de cilindro hidráulico, también llamado tubo bruñido, tubo bruñido o tubo bruñido de precisión, es un tubo de acero sin costura estirado en frío cuyo orificio interior está bruñido hasta una tolerancia ISO H8 con una rugosidad superficial de Ra 0,2–0,4 μm. Se entrega listo para usar como cilindro y sella directamente contra el pistón, lo que reduce la fricción, evita fugas y prolonga la vida útil del sello en sistemas hidráulicos y neumáticos.

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Especificaciones técnicas de los tubos de cilindros hidráulicos ST52 y E355

	Artículo	Parámetros
	Proceso	Laminado en frío seguido de encuadre
	Material (personalizable)	Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero aleado
	sobredosis	18-90 mm
	Espesor	1-20 mm
	Solicitud	Cilindros hidráulicos, equipos mecánicos de alta precisión.
	Proceso de dar un título	CE, CMA, CNAS
	Fabricación CNC personalizada

Tamaños de tubos de cilindros hidráulicos y lista de existencias

Los tamaños comunes de tubos de cilindros hidráulicos varían desde DI 40 mm hasta DI 200 mm con espesores de pared de 5 a 10 mm. La siguiente tabla enumera nuestros tamaños de stock métricos estándar; También se encuentran disponibles ID personalizados de 30 a 500 mm.

Rango de diámetro exterior

Ovalidad

10~18

+0/-0,027

0.0135

18~30

+0/-0,033

0.0165

30~50

+0/-0,039

0.0195

50~80

+0/-0,046

0.023

Materiales de tubería pulida: acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable

Suministramos tubos pulidos en tres familias de materiales: acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. Dentro de cada familia, el grado se elige según la presión de trabajo, el ciclo de trabajo y el entorno: carbono-manganeso E355/ST52.3 cubre la mayoría de los cilindros hidráulicos, el 4140 templado y revenido maneja cargas de choque y alta presión, y el acero inoxidable 304/316 resiste la corrosión.

Categoría	Calificación	Estándar	Rendimiento (mín.)	De tensión
Acero carbono	20#	GB/T 3639	≥ 245 MPa	≥ 410MPa
Acero carbono	45#	GB/T 3639	≥ 355MPa	≥ 600MPa
Acero al carbono (C-Mn)	ST52.3 / E355	DIN 2391 / EN 10305-1	≥ 450MPa	≥ 580MPa
Acero aleado	SAE 4140 / 42CrMo	ASTM A519	≥ 650MPa	≥ 900MPa
Acero inoxidable	304 / 316	ASTM A511	≥ 205MPa	≥ 515MPa

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Características de rendimiento de nuestros cilindros de cilindros hidráulicos y tubos pulidos

1. Tolerancia del orificio H8 de alta precisión

Cada tubo de bruñido tiene un acabado según ISO H8 (H9 a pedido) con Ra 0,2–0,4 μm, lo que garantiza un sellado confiable y un recorrido suave del pistón.

2. Superficie interior libre de defectos

La inspección completa del diámetro interior elimina rayones, picaduras y marcas de vibración que de otro modo dañarían los sellos y provocarían fugas.

3. Rectitud superior del tubo

Rectitud estándar de ≤0,5 mm/m, con un grado superior de ≤0,2–0,3 mm/m para aplicaciones de carrera larga y orificios profundos.

4. Barril cilíndrico listo para usar

Los tubos se suministran cortados a medida con extremos biselados; no se requiere mecanizado adicional antes de soldar las tapas de los extremos.

5. Versatilidad del material para alta presión

Desde E355 para sistemas hidráulicos generales hasta 4140 templado y revenido para sistemas de servicio pesado, adaptados a su presión de trabajo y ciclo de trabajo.

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Catálogo de tubos bruñidos: tamaños y tolerancias PDF

Cómo se fabrican nuestros tubos pulidos para cilindros hidráulicos: proceso de producción de 14 pasos

Desde el tocho de acero hasta el barril empacado, cada tubo pulido pasa por 14 pasos controlados, cada uno con su propio registro de inspección.

Diagrama de flujo del tubo pulido del cilindro hidráulico

1. Selección e inspección de materias primas
Como fabricante de tubos para cilindros hidráulicos impulsado por la calidad, Fengdie Metal selecciona cuidadosamente palanquillas de acero de alta calidad o tubos sin costura laminados en caliente. Nos centramos en grados premium para trabajos pesados como DIN 2391 ST52, EN 10305-1 E355, AISI 4140, 4130 y 1045.
Control de calidad: cada lote sin procesar se somete a una estricta verificación de composición química, escaneo de defectos de superficie y controles dimensionales iniciales por parte de nuestro laboratorio interno de fábrica.

2. Calentamiento (preparación de palanquillas)
Para la producción a partir de palanquillas en bruto dentro de nuestro taller de forja, el acero se calienta a temperaturas de perforación precisas. Esto prepara el material para la perforación en caliente.

3. Perforación y laminado en caliente
El tocho calentado se perfora para formar una carcasa de tubo hueco, proporcionando la forma inicial del diámetro exterior (OD) y del diámetro interior (ID). Esto constituye la base estructural robusta para el futuro tubo del cuerpo del cilindro.

4. Tratamiento térmico de recocido y alivio de tensiones
Las carcasas huecas se someten a normalización o recocido dentro de nuestra línea de tratamiento térmico para aliviar las tensiones internas, mejorar la maquinabilidad y mejorar la ductilidad. Este estado de tratamiento térmico (como la condición BK+S) es especialmente crítico para mantener el alto límite elástico de los grados de aleación y los cilindros estándar E355.

5. Decapado y preparación de superficies
Para eliminar las incrustaciones y los óxidos de fabricación, nuestra línea de procesamiento químico somete los tubos a un decapado ácido, seguido de una neutralización profesional y un enjuague minucioso. Esto garantiza una superficie impecable antes de entrar en la etapa de producción de tubos pulidos.

6. Estirado en frío (producción de tubos CDS)
El acero se somete a múltiples pasadas de precisión a través de troqueles y mandriles especializados en nuestras instalaciones de estirado en frío. Esta fase crítica reduce el diámetro y el espesor de la pared, transformando el material en un tubo sin costura estirado en frío (CDS) de alta concentricidad con tolerancias más estrictas. Se aplica recocido intermedio entre pasadas si así lo requieren las especificaciones del cliente.

7. Enderezamiento de precisión
Nuestros técnicos utilizan máquinas enderezadoras mecánicas o rotativas de alta resistencia para corregir cualquier curvatura. Esto garantiza que los tubos de acero bruñido cumplan con un estricto estándar de rectitud de ≤0,3 ~ 0,5 mm/m, evitando la carga lateral en las operaciones hidráulicas finales.

8. Mandrinado y biselado (preacabado)
Se ejecuta un mandrinado de orificios profundos de precisión para llevar la pared interior a un diámetro interno casi final, o se utiliza el biselado para eliminar el material de manera uniforme. Este paso establece las dimensiones geométricas exactas requeridas para nuestro proceso de tubos SRB de alta eficiencia.

9. Paso de acabado del núcleo: bruñido frente a raspado y bruñido con rodillo (SRB)
Esta es la fase histórica de fabricación en la que el tubo de acero se convierte oficialmente en un tubo bruñido de cilindro hidráulico de alta precisión:
Proceso de bruñido: las piedras abrasivas giran y se mueven alternativamente dentro del orificio, creando el clásico patrón de rayado cruzado, ideal para una retención óptima de la película de aceite. Esto logra una estricta tolerancia ISO H8/H9 y un acabado superficial de Ra 0,2 ~ 0,4 μm.

Proceso SRB (desbaste + bruñido con rodillo) : nuestra línea de alta eficiencia realiza un dimensionamiento preciso mediante raspado, seguido inmediatamente por un bruñido con rodillo para trabajar el metal en frío. Esto ofrece un acabado similar a un espejo (Ra≤ 0,2 μm) y aumenta la dureza de la pared interior, esencial para los cilindros hidráulicos de servicio pesado.

10. Limpieza y pulido final
Nuestra línea de producción implementa un lavado automatizado integral para eliminar todos los microdesechos, virutas de metal y abrasivos residuales del orificio del tubo pulido terminado, preparándolo para el control de calidad final.

11. 100% control de calidad e inspección geométrica
Nuestro equipo de control de calidad de fábrica lleva a cabo una verificación meticulosa del producto terminado, incluidas verificaciones dimensionales (ID/OD, espesor de pared, ovalidad), validación de rectitud y medición láser de rugosidad de la superficie. Se realizan pruebas no destructivas (NDT) mediante inspección ultrasónica para garantizar cero defectos internos en nuestros tubos de cilindros hidráulicos.

12. Tratamiento anticorrosión de alta resistencia
Aplicación de tratamientos de fosfato o recubrimientos de aceite preventivos de oxidación de primera calidad y de larga duración en superficies internas y externas. Como exportador global confiable, este paso garantiza que cada carcasa de cilindro hidráulico permanezca 100% libre de corrosión durante el almacenamiento en almacén y el transporte marítimo de larga distancia.

13. Corte de precisión en longitudes especificadas
Utilizando sierras de cinta industriales, nuestros operadores cortan el tubo pulido terminado en longitudes especificadas por el cliente (lo que admite proyectos personalizados de carrera larga de hasta 12 metros o más) con una precisión vertical perfecta.

14. Atado, tapado de extremos y embalaje apto para el transporte
Las tapas protectoras de plástico de alta resistencia están colocadas de forma segura en ambos extremos para sellar el orificio de precisión contra la humedad y el polvo. Los tubos terminados son sujetos con correas de forma segura, envueltos en capas protectoras tejidas duraderas y empacados en cajas de madera reforzada por nuestro departamento de logística de fábrica para un tránsito global seguro.

Aplicaciones industriales de nuestros tubos pulidos para cilindros hidráulicos

Cilindros para maquinaria de construcción
Como fabricante de tubos para cilindros hidráulicos que presta servicios al sector de la construcción, suministramos tubos pulidos E355 para cilindros de pluma, brazo y cucharón de excavadora. La rectitud mantenida dentro de 0,5 mm/m (0,2 a 0,3 mm/m en pedidos premium) mantiene los recorridos de varios metros suaves bajo cargas de impacto.

Maquinaria agrícola
Para tractores, cosechadoras y cargadoras, ofrecemos tubos pulidos cortados a medida con un diámetro interior de 40 a 125 mm (la gama más común para cilindros de elevación, inclinación y dirección), que se entregan biselados y listos para soldar las tapas de los extremos.

Equipos de minería
Los cilindros de minería enfrentan alta presión, polvo e impactos. Los tubos templados y revenidos 4140 con un límite elástico ≥650 MPa brindan a los soportes de techo y a los cilindros de perforación de roca el margen de seguridad que necesitan.

Manipulación de materiales y montacargas
Los cilindros de elevación y de inclinación realizan ciclos miles de veces al día. Nuestros orificios H8 con Ra 0,2–0,4 μm protegen los sellos durante el funcionamiento continuo y reducen el tiempo de inactividad relacionado con fugas.

Prensas industriales y sistemas marinos
Los cilindros de sujeción de las prensas funcionan a alta presión sostenida, mientras que los sistemas de dirección y escotilla marinos añaden corrosión por aire salado. Adaptamos el grado al medio ambiente: 4140 para presión, 316 inoxidable para corrosión.

Tubos para amortiguadores y resortes de gas
Más allá de los cilindros hidráulicos, los tubos bruñidores de pared delgada y diámetro pequeño sirven como tubos internos para amortiguadores y resortes de gas. Hay disponibles diámetros internos personalizados de 30 mm con estricto control de ovalidad para fabricantes de amortiguadores industriales y automotrices; consulte nuestros amortiguadores premium para soluciones de amortiguadores terminadas.

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Su proveedor experto de tubos pulidos para cilindros hidráulicos

Acerca de Fengdie Metal - Fábrica de tubos pulidos en Changzhou, China

Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. es un fabricante y proveedor líder de tubos de acero de alta precisión con sede en China. Nos especializamos en tubos de acero sin costura de precisión laminados en frío, tubos de precisión estirados en frío, tubos laminados en frío de precisión y productos relacionados, como tubos para cilindros hidráulicos, tubos pulidos y tubos para amortiguadores. Con años de experiencia en procesos avanzados de laminación y estirado en frío, entregamos tubos de acero sin costura que cumplen con estrictos estándares internacionales, incluidos IATF16949, DIN 2391, EN 10305-1/2/4, ASTM A519 y JIS G3445.

Nuestros productos presentan una precisión dimensional excepcional (tolerancia de ±0,025 a 0,08 mm de diámetro exterior), acabado superficial superior (Ra ≤0,2 a 0,8 μm), propiedades mecánicas mejoradas y un rendimiento confiable en condiciones de alta presión y fatiga. Ofrecemos una amplia gama de especificaciones (OD 4–325 mm, espesor de pared 0,5–30 mm) en grados de acero como E235, E355, ST52, CK45 y más, con opciones personalizables que incluyen bruñido, biselado, galvanizado, fosfatado y tratamientos térmicos (+C, +SR, +QT).

Al atender a los mercados globales, incluidos Japón, Europa y más allá, suministramos a clientes de nivel 1 y 2 en sistemas hidráulicos, componentes automotrices (amortiguadores, dirección), maquinaria de precisión, equipos de construcción y aplicaciones industriales. Comprometidos con la calidad, contamos con las certificaciones ISO 9001/IATF 16949, proporcionamos certificados de materiales EN10204 3.1/3.2 y garantizamos una entrega estable con MOQ flexibles tanto para pedidos de prueba como al por mayor.

Control de calidad en nuestra fábrica de tubos pulidos

Cada tubo pulido pasa por tres etapas de inspección antes del embalaje. El material entrante se verifica con el certificado de la fábrica en cuanto a calidad y química. Durante la producción, el diámetro del orificio se verifica con medidores de aire y la rugosidad de la superficie con un perfilómetro en ambos extremos del tubo. Antes del envío, el 100% de los orificios se inspeccionan para detectar rayones, picaduras y marcas de vibración, y las pruebas ultrasónicas están disponibles a pedido. Cada entrega se envía con un certificado de prueba de fábrica.

Cómo pedir tubos pulidos: 4 pasos desde la consulta hasta la entrega

1.Envíe su consulta

Díganos el diámetro interior, el espesor de la pared, la longitud, el grado y la cantidad, o adjunte su dibujo (PDF/DWG/STEP). Nuestro equipo de ingeniería responde dentro de las 12 horas en días hábiles.

2.Confirmar el diseño

Le devolvemos una confirmación del dibujo con tolerancias, requisitos de certificación de materiales y precios dentro de las 24 horas. OEM y diseños totalmente personalizados son bienvenidos.

3.Producción e inspección

Su pedido ingresa al plan de producción en nuestra fábrica de Changzhou. Las dimensiones del orificio, la rugosidad de la superficie y los resultados de END se registran para cada lote y se comparten a pedido.

4.Embalaje y entrega

Los tubos se lubrican, tapan y empaquetan según el estándar de exportación y luego se envían FOB Shanghai CIF junto con el certificado EN 10204 3.1.

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Visite nuestra fábrica de tubos pulidos en Changzhou

Fundada en 2020, Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. opera una instalación de producción de más de 7000 m² en Changzhou, Jiangsu, aproximadamente a una hora de Shanghai en tren de alta velocidad y cerca de los puertos de Shanghai y Ningbo para carga de exportación.

La planta ejecuta internamente todo el proceso de bruñido de tubos: líneas de trefilado en frío, hornos de recocido con alivio de tensiones, máquinas enderezadoras de rodillos múltiples, máquinas bruñidoras y una línea de pulido y pulido con rodillos (SRB). La producción actual es de 【待确认⑲：月产能】 toneladas de tubos de precisión por mes, producidos por un equipo de 100 empleados.

Una sala de inspección dedicada se encarga de la verificación del material entrante, la medición del calibre del aire, las pruebas de rugosidad del perfilómetro y el END 100% por corrientes parásitas. Cada registro de lote se archiva y se puede rastrear por número de calor, por lo que se puede rastrear cualquier tubo hasta su fuente de acero años después de la entrega.

Los clientes e inspectores externos de SGS, BV o TÜV pueden auditar la planta en cualquier etapa de producción. ¿No puedes viajar a China? Podemos organizar un recorrido por la fábrica en video en vivo y compartir registros de inspección completos antes del envío. Contáctenos para programar una visita.
- Laminador en frío
- Línea de producción de tubos estirados en frío.
  
  Línea de producción de pisos SPC
- Almacén de tubos terminados
- Máquina enderezadora de tubos

Explore nuestros otros tubos de acero de precisión

Los tubos pulidos son una parte de nuestra gama: explore tubos para cilindros hidráulicos para barriles prepulidos, tubos soldados de costura recta para uso estructural y tubos de acero sin costura de precisión para aplicaciones de mecanizado.

Tubo sin costura de cobre

Tubería soldada

Tubería de acero sin costura de precisión

Tubos de acero sin costura de precisión

Además de nuestro producto estrella, tubos de acero sin costura de precisión laminados en frío , nuestra empresa también se especializa en la producción de tubos hidráulicos (incluidos tubos para cilindros hidráulicos pulidos/desbastados internamente y bruñidos con rodillo) y varios tipos de tubos soldados ( tubos soldados con costura recta, tubos soldados en espiral , etc.). Esta cartera de productos diversificada nos permite cubrir de manera integral múltiples campos de aplicaciones, desde sistemas hidráulicos/neumáticos de alta gama (que requieren alta precisión, alta resistencia y resistencia a alta presión) hasta transporte general de fluidos, soporte estructural, ingeniería de construcción y tuberías de media y baja presión. Ya sea que necesite tubos de precisión laminados en frío de alta precisión para maquinaria de precisión, tubos hidráulicos duraderos para maquinaria de construcción o tubos soldados económicos para proyectos de infraestructura, podemos ofrecerle una calidad de producto estable y confiable. Contamos con líneas avanzadas de producción de tubos soldados/laminados en frío/estirados en frío, un sistema integral de inspección de calidad (certificado según ISO 9001, IATF 16949, etc.) y admitimos especificaciones y tratamientos de superficie personalizados, lo que ayuda a los clientes a lograr el equilibrio óptimo entre eficiencia, durabilidad y rentabilidad en diversos escenarios.

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Envío y entrega de tubo pulido de cilindro hidráulico

Nuestro servicio de envío y entrega de tubos pulidos para cilindros hidráulicos está diseñado para brindar a los clientes una solución de cadena de suministro confiable, eficiente y rentable para tubos pulidos para cilindros hidráulicos, tubos pulidos con precisión, tubos pulidos sin costura estirados en frío, tubos para cilindros pulidos ST52 E355, tubos pulidos con rodillo y biselados, y tubos pulidos con DI de alta precisión. Como fabricante y exportador experimentado de tubos pulidos para cilindros hidráulicos, controlamos estrictamente cada paso desde la producción hasta el envío final, incluida la inspección de calidad, el tratamiento antioxidante, el embalaje seguro y la logística global, para garantizar que la calidad del producto permanezca intacta durante el transporte y llegue listo para la fabricación de cilindros hidráulicos, el ensamblaje de cilindros neumáticos y aplicaciones industriales de servicio pesado. Cada tubo pulido para cilindros hidráulicos se trata meticulosamente con aceite antioxidante de alta calidad (aplicado por dentro y por fuera para una máxima protección contra la corrosión), se sella con tapas protectoras de plástico en los extremos para salvaguardar el diámetro interior súper liso (Ra ≤ 0,4 μm o más fino) y se empaqueta en robustas cajas de madera aptas para el mar, marcos de acero, haces hexagonales, cajas de madera contrachapada o embalajes resistentes de grado de exportación con flejes de acero, envoltura impermeable y amortiguación adicional para evitar la entrada de humedad. daños por impacto, deformación, rayones o corrosión durante el transporte marítimo de larga distancia, transporte aéreo, ferrocarril o envío multimodal.

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Ofrecemos opciones flexibles de envío y entrega para tubos pulidos hidráulicos, incluidos FOB (libre a bordo: carga en el puerto de origen), CIF (costo, seguro y flete, incluido el seguro marítimo hasta el puerto de destino) y DDP (entrega con derechos pagados: entrega completa con aranceles e impuestos manejados), Incoterms, adaptados a diferentes necesidades de proyectos, presupuestos, requisitos del mercado y regulaciones de importación. Al asociarnos con proveedores de logística y transitarios internacionales de confianza, garantizamos tiempos de entrega estables, seguimiento preciso de los envíos en tiempo real y entrega segura en todo el mundo de tubos pulidos con precisión a regiones clave, incluidas Europa, América del Norte, América del Sur, Medio Oriente, Asia, África y más allá. Ya sea que necesite tamaños estándar (en stock para una entrega rápida), especificaciones personalizadas de tubos pulidos para cilindros hidráulicos (tolerancias especiales H7/H8/H9/H10, cortes a medida, grados de materiales únicos como ST52, E355, CK45, SAE 1026, 27SiMn) o pedidos a granel de gran volumen, nuestro eficiente sistema de envío de tubos pulidos ayuda a los clientes a minimizar los costos de mantenimiento de inventario, acortar los plazos de los proyectos, acelerar los ciclos de producción y mantener operaciones ininterrumpidas en maquinaria de construcción, equipos agrícolas, maquinaria de minería, sistemas hidráulicos marinos, automatización industrial, excavadoras, cargadoras, grúas, camiones volquete y otras aplicaciones hidráulicas de alta presión.

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Beneficios clave de nuestros servicios de envío y entrega de tubos pulidos

Máxima protección: el embalaje de exportación apto para el transporte marítimo (cajas de madera, bandas de acero, aceite antioxidante + tapas) preserva la superficie interna pulida con precisión, las estrictas tolerancias dimensionales y la integridad del material desde la fábrica hasta el usuario final.

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¿Qué se ofrece sobre el tubo pulido del cilindro hidráulico?

El tubo pulido para cilindro hidráulico (también conocido como tubo pulido, tubo de cilindro pulido o cilindro de cilindro hidráulico) es un tubo de acero sin costura diseñado con precisión con un orificio interno muy suave y preciso que se logra mediante bruñido (o, a veces, procesos de pulido y pulido con rodillo). Esto crea una superficie interior ultralisa (normalmente con una rugosidad Ra de 0,2 a 0,4 μm) que minimiza la fricción, garantiza sellos herméticos, reduce el desgaste de pistones y sellos y admite el rendimiento de alta presión en cilindros hidráulicos y neumáticos.

Materiales
Grados de acero al carbono: SAE 1020, 1026, ST52/ST52.3 (el más común), E355, 1045, 4140, 27SiMn.
Acero inoxidable: 304, 316, 316L (para aplicaciones resistentes a la corrosión).
Aceros aleados para mayor resistencia o necesidades especializadas.

Rango de tamaños
Diámetro interior (ID, pulido): desde ~25–30 mm hasta 800–1000 mm (o más en pedidos personalizados).
Diámetro exterior (OD): Varía según el espesor de la pared.
Espesor de la pared: 1/8 de pulgada (≈3 mm) a 1 pulgada (≈25 mm) o más grueso (hasta 200 mm en algunos casos).
Longitud: hasta 12 a 20 metros (a menudo se suministra en longitudes estándar o cortado a medida).

Acabado superficial y tolerancias
Rugosidad de la superficie interior: Ra 0,2–0,4 μm (o mejor, hasta <0,2 μm bajo pedido).
Tolerancia: normalmente H8 o H9 según los estándares DIN/ISO (dimensiones internas precisas, a menudo ± tolerancias laterales).
Rectitud: Máximo 0,5 mm por metro.
Proceso: Honed (bruñido abrasivo) o Skived & Roller Burnished (SRB) para acabados aún más suaves.

Tipos y Variantes
Tubos estándar pulidos (listos para usar para cilindros).
Apto para bruñir (premecanizado para bruñido final por parte del cliente).
Opciones cromadas internamente o externamente cromadas para mayor resistencia a la corrosión.
Tubos de cilindro telescópicos (para cilindros multietapa).

Beneficios adicionales
Resistencia a alta presión (material base sin costura estirado en frío).
Excelente soldabilidad para la fabricación de cilindros.
Opciones personalizadas: tamaños métricos o imperiales, grados especiales, tratamiento térmico o dimensiones no estándar.