1
Ống mài xi lanh thủy lực - Ống mài nguội liền mạch, dung sai H8
 
 
 
 
 
 
 
 
DIN 2391 / EN 10305-1
· Đường kính trong 30–500mm
· Ra 0,2–0,4 μm 
· ISO 9001 & IATF 16949

Nhà sản xuất ống xi lanh thủy lực tùy chỉnh & nhà sản xuất ống mài giũa

Ống mài xi lanh thủy lực - còn được gọi là ống mài giũa, ống mài giũa hoặc ống mài chính xác - là một ống thép liền mạch được kéo nguội có lỗ khoan bên trong được mài giũa theo dung sai ISO H8 với độ nhám bề mặt Ra 0,2–0,4 μm. Được cung cấp sẵn sàng để sử dụng làm thùng xi lanh, nó bịt kín trực tiếp vào pít-tông, giảm ma sát, ngăn ngừa rò rỉ và kéo dài tuổi thọ bịt kín trong hệ thống thủy lực và khí nén.

Thông số kỹ thuật của ống xi lanh thủy lực ST52 & E355

  Mục Thông số
  Quá trình Cán nguội theo sau là vòng
  Chất liệu (có thể tùy chỉnh) Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim
  OD 18-90mm
  độ dày 1-20mm
  Ứng dụng Xi lanh thủy lực, thiết bị cơ khí chính xác cao
  Chứng nhận CE,CMA,CNAS
  Sản xuất CNC tùy chỉnh
Kích thước ống xi lanh thủy lực & Danh sách hàng tồn kho
Kích thước ống xi lanh thủy lực phổ biến nằm trong khoảng từ ID 40 mm đến ID 200 mm với độ dày thành 5–10 mm. Bảng dưới đây liệt kê kích thước kho theo hệ mét tiêu chuẩn của chúng tôi; ID tùy chỉnh từ 30 đến 500 mm cũng có sẵn.
  Phạm vi OD  H8 hình bầu dục
  10~18 +0/-0,027 0.0135
  18~30
+0/-0,033
0.0165
  30~50 +0/-0,039 0.0195
  50~80 +0/-0,046
 
0.023
 
Vật liệu ống mài giũa: Thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ
Chúng tôi cung cấp ống mài giũa thuộc ba nhóm vật liệu - thép cacbon, thép hợp kim và thép không gỉ. Trong mỗi dòng, cấp độ được chọn theo áp suất làm việc, chu kỳ làm việc và môi trường: cacbon-mangan E355/ST52.3 bao phủ hầu hết các xi lanh thủy lực, 4140 được tôi và tôi luyện xử lý áp suất cao và tải va đập, và thép không gỉ 304/316 chống ăn mòn
  Loại Cấp Tiêu chuẩn Năng suất (phút) Độ bền kéo
  Thép cacbon 20 # GB/T 3639 ≥ 245 MPa ≥ 410 MPa
  Thép cacbon 45 # GB/T 3639 ≥ 355 MPa ≥ 600 MPa
  Thép cacbon (C-Mn) ST52.3 / E355 DIN 2391 / EN 10305-1 ≥ 450 MPa ≥ 580 MPa
  Thép hợp kim SAE 4140 / 42CrMo
ASTM A519
≥ 650 MPa ≥ 900 MPa
  Thép không gỉ 304 / 316 ASTM A511 ≥ 205 MPa ≥ 515 MPa

Các tính năng hoạt động của ống mài giũa và thùng xi lanh thủy lực của chúng tôi

1. Dung sai lỗ khoan H8 có độ chính xác cao
Mỗi ống mài giũa đều được hoàn thiện theo tiêu chuẩn ISO H8 (H9 theo yêu cầu) với Ra 0,2–0,4 μm, đảm bảo độ kín đáng tin cậy và hành trình piston trơn tru.

2. Bề mặt bên trong không có khuyết tật 
Kiểm tra lỗ khoan 100% giúp loại bỏ các vết trầy xước, rỗ và vết kêu có thể làm hỏng vòng đệm và gây rò rỉ.

3. Độ thẳng của ống vượt trội 
Độ thẳng tiêu chuẩn ≤0,5 mm/m, với cấp độ thẳng cao cấp ≤0,2–0,3 mm/m dành cho các ứng dụng có hành trình dài và lỗ sâu.

4. Thùng xi lanh sẵn sàng sử dụng 
Các ống được cung cấp theo dạng cắt theo chiều dài với các đầu được vát - không cần gia công thêm trước khi hàn các nắp đầu.

5. Tính linh hoạt của vật liệu cho áp suất cao 
Từ E355 cho hệ thống thủy lực thông thường đến 4140 được tôi và tôi cho các hệ thống hạng nặng, phù hợp với áp suất làm việc và chu kỳ làm việc của bạn.

Biết thông tin chi tiết
Vui lòng tải Catalog tại đây   

Ống mài xi lanh thủy lực của chúng tôi được sản xuất như thế nào: Quy trình sản xuất 14 bước

Từ phôi thép đến thùng đóng gói, mỗi ống mài đều trải qua 14 bước được kiểm soát - mỗi bước có hồ sơ kiểm tra riêng.

 

1. Lựa chọn và kiểm tra nguyên liệu thô
Là nhà sản xuất ống xi lanh thủy lực hướng tới chất lượng, Fengdie Metal lựa chọn cẩn thận các phôi thép chất lượng cao hoặc ống liền mạch cán nóng. Chúng tôi tập trung vào các loại chịu tải nặng cao cấp như DIN 2391 ST52, EN 10305-1 E355, AISI 4140, 4130 và 1045.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô thô đều trải qua quá trình xác minh thành phần hóa học nghiêm ngặt, quét khuyết tật bề mặt và kiểm tra kích thước ban đầu bởi phòng thí nghiệm nội bộ nhà máy của chúng tôi.

2. Gia nhiệt (Chuẩn bị phôi)
Để sản xuất bắt đầu từ phôi thô trong xưởng rèn của chúng tôi, thép được nung nóng đến nhiệt độ thủng chính xác. Điều này chuẩn bị vật liệu cho quá trình xuyên nóng

3. Xuyên & Cán nóng
Phôi đã được gia nhiệt được xuyên thủng để tạo thành vỏ ống rỗng, tạo hình đường kính ngoài (OD) và đường kính trong (ID) ban đầu. Điều này tạo thành nền tảng kết cấu chắc chắn cho ống thân xi lanh trong tương lai.

4. Xử lý nhiệt làm giảm căng thẳng và ủ
Các lớp vỏ rỗng trải qua quá trình chuẩn hóa hoặc ủ trong dây chuyền xử lý nhiệt của chúng tôi để giảm bớt căng thẳng bên trong, cải thiện khả năng gia công và tăng cường độ dẻo. Trạng thái xử lý nhiệt này (chẳng hạn như trạng thái BK+S) đặc biệt quan trọng để duy trì cường độ năng suất cao của các loại hợp kim và thùng xi lanh E355 tiêu chuẩn.

5. Tẩy rửa & Chuẩn bị bề mặt
 Để loại bỏ cặn sản xuất và oxit, dây chuyền xử lý hóa học của chúng tôi đưa các ống vào tẩy axit, sau đó là trung hòa chuyên nghiệp và rửa kỹ. Điều này đảm bảo bề mặt hoàn hảo trước khi bước vào giai đoạn sản xuất ống mài giũa.

6. Kéo nguội (Sản xuất ống CDS)
Thép trải qua nhiều bước chuyển chính xác qua khuôn và trục gá chuyên dụng tại cơ sở kéo nguội của chúng tôi. Giai đoạn quan trọng này làm giảm đường kính và độ dày thành, biến vật liệu thành ống liền mạch được kéo nguội (CDS) có độ đồng tâm cao với dung sai chặt chẽ hơn. Ủ trung gian được áp dụng giữa các lần chuyền nếu thông số kỹ thuật của khách hàng yêu cầu.

7. Làm thẳng chính xác
Các kỹ thuật viên của chúng tôi sử dụng máy làm thẳng cơ học hoặc quay công suất lớn để điều chỉnh bất kỳ sự cong nào. Điều này đảm bảo rằng ống thép thô được mài giũa đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ thẳng ≤0,3 ~ 0,5 mm/m, ngăn ngừa hiện tượng tải trọng bên trong các hoạt động thủy lực cuối cùng.

8. Khoan & Khoan (Gia công trước)
Khoan lỗ sâu chính xác được thực hiện để đưa thành bên trong đến ID gần như cuối cùng, hoặc sử dụng kỹ thuật trượt để loại bỏ vật liệu một cách đồng đều. Bước này thiết lập các kích thước hình học chính xác cần thiết cho quy trình sản xuất ống SRB hiệu suất cao của chúng tôi.

9. Bước hoàn thiện lõi: Mài so với Skiving & Đánh bóng con lăn (SRB)
Đây là giai đoạn sản xuất mang tính bước ngoặt khi ống thép chính thức trở thành ống mài xi lanh thủy lực có độ chính xác cao:
Quy trình mài giũa: Đá mài mòn quay và chuyển động qua lại bên trong lỗ khoan, tạo ra kiểu đường chéo cổ điển lý tưởng để giữ màng dầu tối ưu. Điều này đạt được dung sai ISO H8/H9 chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt Ra 0,2 ~ 0,4 μm.

Quy trình SRB (Skiving + Đánh bóng bằng con lăn) : Dây chuyền hiệu suất cao của chúng tôi thực hiện định cỡ chính xác thông qua việc đánh bóng, ngay sau đó là đánh bóng bằng con lăn để gia công nguội kim loại. Điều này mang lại lớp hoàn thiện giống như gương Ra< 0,2μm) và tăng độ cứng của thành bên trong, điều này cần thiết cho thùng xi lanh thủy lực hạng nặng.

10. Làm sạch & đánh bóng lần cuối
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi triển khai quá trình xả tự động toàn diện để loại bỏ tất cả các mảnh vụn siêu nhỏ, mảnh vụn kim loại và chất mài mòn còn sót lại khỏi lỗ ống đã được mài giũa thành phẩm, chuẩn bị cho quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng.

11. Kiểm soát chất lượng & kiểm tra hình học 100%
Đội ngũ QA tại nhà máy của chúng tôi tiến hành xác minh tỉ mỉ thành phẩm, bao gồm kiểm tra kích thước (ID/OD, độ dày thành, độ bầu dục), xác nhận độ thẳng và đo laser độ nhám bề mặt. Thử nghiệm không phá hủy (NDT) thông qua kiểm tra siêu âm được tiến hành để đảm bảo không có khuyết tật bên trong trong ống xi lanh thủy lực của chúng tôi.

12. Xử lý chống ăn mòn cường độ cao
Áp dụng các lớp phủ dầu chống gỉ cao cấp, lâu dài hoặc xử lý phốt phát cho cả bề mặt bên trong và bên ngoài. Là nhà xuất khẩu toàn cầu đáng tin cậy, bước này đảm bảo rằng mọi vỏ xi lanh thủy lực vẫn không bị ăn mòn 100% trong quá trình lưu kho tại kho và vận chuyển đường biển đường dài.

13. Cắt chính xác theo chiều dài chỉ định
Bằng cách sử dụng cưa vòng công nghiệp, các nhà khai thác của chúng tôi cắt ống mài đã hoàn thiện thành các chiều dài do khách hàng chỉ định (hỗ trợ các dự án hành trình dài tùy chỉnh lên đến 12 mét trở lên) với độ chính xác theo chiều dọc hoàn hảo.

14. Đóng gói, đóng nắp cuối & đóng gói đủ khả năng đi biển
Mũ bảo vệ bằng nhựa chịu lực nặng được lắp chắc chắn ở cả hai đầu để bịt kín lỗ khoan chính xác khỏi hơi ẩm và bụi. Các ống thành phẩm được buộc chắc chắn, bọc trong các lớp dệt bảo vệ bền và được bộ phận hậu cần nhà máy của chúng tôi đóng gói vào hộp gỗ gia cố để vận chuyển toàn cầu an toàn.

Các ứng dụng công nghiệp của ống mài xi lanh thủy lực của chúng tôi

Xi lanh máy xây dựng
Là nhà sản xuất ống xi lanh thủy lực phục vụ lĩnh vực xây dựng, chúng tôi cung cấp ống mài E355 cho cần máy xúc, xi lanh cánh tay và gầu. Độ thẳng được giữ trong khoảng 0,5 mm/m — 0,2–0,3 mm/m đối với các đơn đặt hàng cao cấp — giúp cho các hành trình dài nhiều mét được trơn tru dưới tải va đập.

Máy móc nông nghiệp
Đối với máy kéo, máy gặt và máy xúc lật, chúng tôi cung cấp ống mài cắt theo chiều dài ID 40–125 mm — dòng phổ biến nhất cho xi lanh nâng, nghiêng và lái — được cung cấp vát cạnh và sẵn sàng cho hàn đầu cuối.

Thiết bị khai thác
Xi lanh khai thác phải đối mặt với áp suất, bụi và va đập cao. 4140 ống được tôi luyện và tôi luyện với cường độ chảy ≥650 MPa mang lại cho các giá đỡ mái và trụ khoan đá mức an toàn mà chúng cần.

Xử lý Vật liệu & Xe nâng
Trụ nâng và trụ nghiêng quay vòng hàng nghìn lần mỗi ngày. Lỗ khoan H8 của chúng tôi có Ra 0,2–0,4 μm bảo vệ vòng đệm khi làm việc liên tục và cắt giảm thời gian ngừng hoạt động liên quan đến rò rỉ.

Máy ép công nghiệp & hệ thống hàng hải
Xi lanh kẹp máy ép chạy ở áp suất cao được duy trì, trong khi hệ thống lái và cửa sập hàng hải làm tăng thêm sự ăn mòn do muối-không khí. Chúng tôi chọn loại phù hợp với môi trường — 4140 cho áp suất, 316 không gỉ cho ăn mòn.

Giảm xóc & ống lò xo khí
Ngoài xi lanh thủy lực, ống mài thành mỏng đường kính nhỏ đóng vai trò là ống bên trong cho bộ giảm xóc và lò xo khí. ID tùy chỉnh từ 30 mm với khả năng kiểm soát độ bầu dục chặt chẽ có sẵn cho các nhà sản xuất van điều tiết công nghiệp và ô tô - hãy xem bộ giảm xóc cao cấp của chúng tôi để biết các giải pháp giảm xóc hoàn thiện.

Nhà cung cấp ống mài xi lanh thủy lực chuyên nghiệp của bạn

Giới thiệu về Fengdie Metal – Nhà máy ống mài giũa ở Thường Châu, Trung Quốc

Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. là nhà sản xuất và cung cấp ống thép có độ chính xác cao hàng đầu có trụ sở tại Trung Quốc, chúng tôi chuyên về ống thép liền mạch cán nguội chính xác, ống chính xác kéo nguội, ống cán nguội chính xác và các sản phẩm liên quan như ống xi lanh thủy lực, ống mài giũa và ống giảm xóc. Với nhiều năm kinh nghiệm về quy trình cán nguội và kéo nguội tiên tiến, chúng tôi cung cấp các ống thép liền mạch đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt bao gồm IATF16949,DIN 2391, EN 10305-1/2/4, ASTM A519 và JIS G3445.

Sản phẩm của chúng tôi có độ chính xác kích thước vượt trội (dung sai OD ± 0,025–0,08mm), độ hoàn thiện bề mặt vượt trội (Ra ≤0,2–0,8μm), tính chất cơ học nâng cao và hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện mỏi và áp suất cao. Chúng tôi cung cấp nhiều thông số kỹ thuật (OD 4–325mm, độ dày thành 0,5–30mm) ở các loại thép như E235, E355, ST52, CK45, v.v., với các tùy chọn có thể tùy chỉnh bao gồm mài giũa, bào mỏng, mạ kẽm, phốt phát và xử lý nhiệt (+C, +SR, +QT).

Phục vụ các thị trường toàn cầu—bao gồm Nhật Bản, Châu Âu và hơn thế nữa—chúng tôi cung cấp cho khách hàng Cấp 1/Cấp 2 về hệ thống thủy lực, linh kiện ô tô (giảm xóc, lái), máy móc chính xác, thiết bị xây dựng và ứng dụng công nghiệp. Cam kết về chất lượng, chúng tôi có chứng chỉ ISO 9001/IATF 16949, cung cấp chứng chỉ vật liệu EN10204 3.1/3.2 và đảm bảo giao hàng ổn định với moq linh hoạt cho cả đơn hàng dùng thử và đơn hàng số lượng lớn.

Kiểm soát chất lượng tại nhà máy ống Honed của chúng tôi

Mỗi ống mài giũa đều trải qua ba giai đoạn kiểm tra trước khi đóng gói. Vật liệu đến được xác minh dựa trên chứng chỉ của nhà máy về cấp độ và hóa học. Trong quá trình sản xuất, đường kính lỗ khoan được kiểm tra bằng máy đo không khí và độ nhám bề mặt bằng máy đo biên dạng ở cả hai đầu ống. Trước khi giao hàng, 100% lỗ khoan được kiểm tra vết trầy xước, vết rỗ và vết kêu, đồng thời kiểm tra siêu âm được cung cấp theo yêu cầu. Mỗi chuyến giao hàng đều có chứng chỉ kiểm tra nhà máy.

Cách đặt hàng ống mài giũa: 4 bước từ yêu cầu đến giao hàng

Trả lời

1.Gửi yêu cầu của bạn

Hãy cho chúng tôi biết đường kính trong, độ dày thành, chiều dài, cấp và số lượng — hoặc đính kèm bản vẽ của bạn (PDF / DWG / STEP). Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi trả lời trong vòng 12 giờ vào ngày làm việc.
 
Thiết kế tùy chỉnh

2.Xác nhận thiết kế

Chúng tôi gửi lại xác nhận bản vẽ với dung sai, yêu cầu chứng nhận vật liệu và giá cả trong vòng 24 giờ. OEM và thiết kế hoàn toàn tùy chỉnh đều được chào đón.
 
Chế tạo

3.Sản xuất & Kiểm tra

Đơn hàng của bạn được đưa vào kế hoạch sản xuất tại nhà máy Thường Châu của chúng tôi. Kích thước lỗ khoan, độ nhám bề mặt và kết quả NDT được ghi lại cho từng lô và chia sẻ theo yêu cầu.
 
P02-1-S06-img-04

4. Đóng gói & Giao hàng

Ống được tra dầu, đậy nắp và đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu, sau đó vận chuyển FOB Thượng Hải CIF cùng với chứng chỉ EN 10204 3.1.
 

Ghé thăm nhà máy ống Honed của chúng tôi ở Thường Châu

  • Được thành lập vào năm 2020, Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. vận hành cơ sở sản xuất rộng hơn 7000 m2 ở Thường Châu, Giang Tô — cách Thượng Hải khoảng một giờ đi bằng đường sắt cao tốc và gần các cảng Thượng Hải và Ninh Ba để bốc hàng xuất khẩu.

    Nhà máy vận hành toàn bộ quy trình mài ống trong nhà: dây chuyền kéo nguội, lò ủ giảm ứng suất, máy làm thẳng nhiều cuộn, máy mài giũa và dây chuyền đánh bóng & lăn (SRB). Sản lượng hiện tại là [待确认⑲:月产能] tấn ống chính xác mỗi tháng, được sản xuất bởi một nhóm gồm 100 nhân viên.

    Một phòng kiểm tra chuyên dụng xử lý việc xác minh vật liệu đầu vào, đo lỗ khoan của máy đo không khí, kiểm tra độ nhám của máy đo biên dạng và NDT dòng điện xoáy 100%. Mỗi hồ sơ lô đều được lưu trữ và truy xuất nguồn gốc bằng số nhiệt, vì vậy bất kỳ ống nào cũng có thể được truy nguyên nguồn gốc thép nhiều năm sau khi giao hàng.

    Khách hàng và thanh tra viên bên thứ ba từ SGS, BV hoặc TÜV đều có thể kiểm tra nhà máy ở bất kỳ giai đoạn sản xuất nào. Không thể đi du lịch đến Trung Quốc? Chúng tôi có thể sắp xếp chuyến tham quan nhà máy bằng video trực tiếp và chia sẻ hồ sơ kiểm tra đầy đủ trước khi giao hàng. Liên hệ với chúng tôi để đặt lịch tham quan.
Khám phá các ống thép chính xác khác của chúng tôi
Ống được mài giũa là một phần trong phạm vi sản phẩm của chúng tôi — khám phá ống xi lanh thủy lực dành cho thùng được mài trước, ống hàn có đường nối thẳng để sử dụng trong kết cấu và ống thép liền mạch chính xác cho các ứng dụng gia công.

Ống đồng liền mạch

Ống hàn

Ống thép liền mạch chính xác

Ngoài sản phẩm chủ lực của chúng tôi là ống thép liền mạch cán nguội chính xác , công ty chúng tôi còn chuyên sản xuất ống thủy lực (bao gồm cả ống xi lanh thủy lực được mài giũa/đánh bóng bên trong và đánh bóng bằng con lăn) và các loại ống hàn khác nhau ( ống hàn đường may thẳng, ống hàn xoắn ốc , v.v.). Danh mục sản phẩm đa dạng này cho phép chúng tôi bao quát toàn diện nhiều lĩnh vực ứng dụng, từ hệ thống thủy lực/khí nén cao cấp (đòi hỏi độ chính xác cao, độ bền cao và khả năng chịu áp suất cao) đến vận chuyển chất lỏng nói chung, hỗ trợ kết cấu, kỹ thuật xây dựng và đường ống áp suất trung bình và thấp. Cho dù bạn cần ống chính xác cán nguội có độ chính xác cao cho máy móc chính xác, ống thủy lực bền cho máy xây dựng hay ống hàn tiết kiệm cho các dự án cơ sở hạ tầng, chúng tôi đều có thể cung cấp chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Chúng tôi sở hữu dây chuyền sản xuất ống cán nguội/kéo nguội/ống hàn tiên tiến, hệ thống kiểm tra chất lượng toàn diện (được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, IATF 16949, v.v.) và hỗ trợ các thông số kỹ thuật và xử lý bề mặt tùy chỉnh, giúp khách hàng đạt được sự cân bằng tối ưu về hiệu quả, độ bền và hiệu quả chi phí trong nhiều tình huống khác nhau.

Vận chuyển và giao hàng ống xi lanh thủy lực

Dịch vụ Ống mài xi lanh thủy lực Vận chuyển và Giao hàng của chúng tôi được thiết kế để cung cấp cho khách hàng giải pháp chuỗi cung ứng đáng tin cậy, hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho ống mài xi lanh thủy lực, ống mài chính xác, ống mài liền mạch kéo nguội, ống xi lanh mài ST52 E355, ống đánh bóng & lăn và ống mài ID có độ chính xác cao. Là nhà sản xuất và xuất khẩu ống mài xi lanh thủy lực có kinh nghiệm, chúng tôi kiểm soát chặt chẽ từng bước từ sản xuất đến lô hàng cuối cùng - bao gồm kiểm tra chất lượng, xử lý chống gỉ, đóng gói an toàn và hậu cần toàn cầu - để đảm bảo chất lượng sản phẩm được giữ nguyên trong suốt quá trình vận chuyển và sẵn sàng để sản xuất xi lanh thủy lực, lắp ráp xi lanh khí nén và các ứng dụng công nghiệp hạng nặng. Mỗi ống mài giũa cho xi lanh thủy lực đều được xử lý tỉ mỉ bằng dầu chống gỉ chất lượng cao (dùng bên trong và bên ngoài để chống ăn mòn tối đa), bịt kín bằng nắp cuối bằng nhựa bảo vệ để bảo vệ lỗ khoan siêu mịn (Ra ≤ 0,4 μm hoặc mịn hơn) và được đóng gói trong vỏ gỗ chắc chắn, khung thép, bó lục giác, thùng gỗ dán hoặc bao bì hạng nặng xuất khẩu có dây đai thép, bọc chống thấm và đệm bổ sung để ngăn hơi ẩm xâm nhập, hư hỏng do va đập, biến dạng, trầy xước hoặc ăn mòn trong quá trình sử dụng. vận tải đường biển, vận tải hàng không, đường sắt hoặc vận tải đa phương thức.

~!phoenix_var157_1!~

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn vận chuyển và giao hàng linh hoạt cho các ống mài thủy lực, bao gồm FOB (Giao hàng miễn phí - bốc hàng tại cảng xuất xứ), CIF (Chi phí, Bảo hiểm và Vận chuyển - bao gồm bảo hiểm hàng hải đến cảng đích) và DDP (Giao hàng đã nộp thuế - giao hàng đầy đủ với thuế và phí được xử lý) Incoterms, phù hợp với các nhu cầu dự án, ngân sách, yêu cầu thị trường và quy định nhập khẩu khác nhau. Bằng cách hợp tác với các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần và giao nhận quốc tế đáng tin cậy, chúng tôi đảm bảo thời gian giao hàng ổn định, theo dõi lô hàng chính xác theo thời gian thực và giao hàng an toàn trên toàn thế giới các ống mài chính xác đến các khu vực chính bao gồm Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Trung Đông, Châu Á, Châu Phi và hơn thế nữa. Cho dù bạn yêu cầu kích thước tiêu chuẩn (có sẵn để quay vòng nhanh), thông số kỹ thuật ống mài xi lanh thủy lực tùy chỉnh (dung sai đặc biệt H7/H8/H9/H10, cắt theo chiều dài, các loại vật liệu độc đáo như ST52, E355, CK45, SAE 1026, 27SiMn) hoặc các đơn đặt hàng số lượng lớn, hệ thống vận chuyển ống mài giũa hiệu quả của chúng tôi giúp khách hàng giảm thiểu chi phí lưu giữ hàng tồn kho, rút ngắn thời gian dự án, đẩy nhanh chu kỳ sản xuất và duy trì hoạt động không bị gián đoạn trong máy móc xây dựng, thiết bị nông nghiệp, máy móc khai thác mỏ, hệ thống thủy lực ngoài khơi, tự động hóa công nghiệp, máy xúc, máy xúc, cần cẩu, xe ben và các ứng dụng thủy lực áp suất cao khác.

~!phoenix_var157_3!~

Lợi ích chính của Dịch vụ Vận chuyển & Giao hàng Ống mài giũa của chúng tôi

Bảo vệ tối đa — Bao bì xuất khẩu có thể đi biển (thùng gỗ, dây thép, dầu chống gỉ + nắp) bảo vệ bề mặt bên trong được mài giũa chính xác, dung sai kích thước chặt chẽ và tính toàn vẹn của vật liệu từ nhà máy đến người dùng cuối.

Những gì đang cung cấp về ống mài xi lanh thủy lực?

Ống xi lanh thủy lực (còn được gọi là ống mài giũa, ống xi lanh mài giũa hoặc thùng xi lanh thủy lực) là một ống thép liền mạch được thiết kế chính xác với lỗ khoan bên trong rất mịn và chính xác đạt được thông qua quá trình mài giũa (hoặc đôi khi là quá trình đánh bóng & lăn). Điều này tạo ra bề mặt bên trong siêu mịn (thường có độ nhám Ra 0,2–0,4 μm) giúp giảm thiểu ma sát, đảm bảo vòng đệm kín, giảm mài mòn trên piston và vòng đệm, đồng thời hỗ trợ hiệu suất áp suất cao trong xi lanh thủy lực và khí nén.
 

Vật liệu
Các loại thép carbon: SAE 1020, 1026, ST52/ST52.3 (phổ biến nhất), E355, 1045, 4140, 27SiMn.
Thép không gỉ: 304, 316, 316L (dành cho ứng dụng chống ăn mòn).
Thép hợp kim cho cường độ cao hơn hoặc nhu cầu chuyên dụng.

Phạm vi kích thước
Đường kính bên trong (ID, được mài giũa): Từ ~25–30 mm đến 800–1000 mm (hoặc hơn theo đơn đặt hàng tùy chỉnh).
Đường kính ngoài (OD): Thay đổi tùy theo độ dày của tường.
Độ dày của tường: 1/8 inch (≈3 mm) đến 1 inch (≈25 mm) hoặc dày hơn (lên đến 200 mm trong một số trường hợp).
Chiều dài: Lên tới 12–20 mét (thường được cung cấp theo chiều dài tiêu chuẩn hoặc cắt theo kích cỡ).

Độ hoàn thiện bề mặt và dung sai
Độ nhám bề mặt bên trong: Ra 0,2–0,4 μm (hoặc tốt hơn, giảm xuống <0,2 μm theo yêu cầu).
Dung sai: Thông thường là H8 hoặc H9 theo tiêu chuẩn DIN/ISO (kích thước ID chính xác, thường là dung sai cạnh).
Độ thẳng: Tối đa 0,5 mm mỗi mét.
Quy trình: Honed (mài mòn) hoặc Skived & Roller Burnished (SRB) để có lớp hoàn thiện mịn hơn.

Các loại và kiểu dáng
Ống mài tiêu chuẩn (sẵn sàng sử dụng cho xi lanh).
Thích hợp để trau dồi (được gia công trước để khách hàng mài giũa lần cuối).
Tùy chọn mạ crom bên trong hoặc mạ crom bên ngoài để tăng khả năng chống ăn mòn.
Ống xi lanh dạng ống lồng (đối với xi lanh nhiều tầng).

Lợi ích bổ sung
Khả năng chịu áp suất cao (vật liệu nền kéo nguội liền mạch).
Khả năng hàn tuyệt vời cho chế tạo xi lanh.
Tùy chọn tùy chỉnh: Kích thước theo hệ mét hoặc hệ đo lường Anh, cấp đặc biệt, xử lý nhiệt hoặc kích thước không chuẩn.

Câu hỏi thường gặp về ống mài xi lanh thủy lực

Fengdie Metal là nhà sản xuất, cung cấp và cung cấp các sản phẩm ống thép tiên phong.
Các sản phẩm
Liên kết
Nhận báo giá ống đồng hoặc hợp kim đồng
Liên hệ với chúng tôi
© BẢN QUYỀN 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KIM LOẠI CHANGZHOU FENGDIE, TẤT CẢ QUYỀN ĐƯỢC ĐẢM BẢO.