Gerade nahtgeschweißte Rohre – auch längsnahtgeschweißte Rohre genannt. ERW-Rohre werden durch Walzen von Stahlbändern in Form und Längsschweißen durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen hergestellt. Dadurch wird eine hervorragende Maßgenauigkeit bei 15–35 % geringeren Kosten als bei nahtlosen Rohren erzielt. Als IATF16949-zertifiziertes Werk liefert FENGDIE gerade nahtgeschweißte Rohre mit einem Außendurchmesser von 15–90 mm gemäß den Standards API 5L, ASTM A53 und EN für Automobil-, Hydraulik- und Industriemaschinenanwendungen.
| Artikel | Parameter | |
| Technik | Direktes Schweißen | |
| Material (anpassbar) | Kohlenstoffstahl, Edelstahl | |
| OD | 15-90mm | |
| Dicke | 1-5mm | |
| Anwendung | Automobilteile, Präzisionsmechanische Teile | |
| Zertifizierung | CE, CNAS, CMA | |
| Kundenspezifische CNC-Fertigung | ||
| Nenngröße | Außendurchmesser (mm) | SCH40 WT | SCH80 WT | |
| 1/2' (DN15) | 21.3 | 2.77 | 3.73 | |
| 2' (DN50) | 60.3 | 3.91 | 5.54 | |
| 4' (DN100) | 114.3 | 6.02 | 8.56 | |
| 8' (DN200) | 219.1 | 8.18 | 12.70 | |
| 12' (DN300) | 323.9 | 10.31 | 17.48 | |
| 24' (DN600) | 610.0 | 17.48 | 30.96 |
| API 5L / ASTM | GB/T (China) | DE (Europa) | Ertrag (MPa) | |
| Gr.B / A53 Gr.B | Q235B | S235JR | ≥ 235 | |
| X52 | Q355B (Q345B) | S355JR | ≥ 355 | |
| X60 | Q420 | S420 | ≥ 415 | |
| X65/X70 | Q460/Q490 | S460 | ≥ 450–485 |
Auswahl und Vorbereitung des Rohmaterials
Hochwertige warmgewalzte oder kaltgewalzte Stahlspulen (kohlenstoffarme, legierte oder Präzisionsstahlsorten) werden streng auf Chemie, Oberflächenqualität und Mängel geprüft. Die Spulen werden abgewickelt, nivelliert und gerichtet, um eine flache, gleichmäßige Bandzuführung zu gewährleisten – entscheidend für die Maßhaltigkeit von Präzisions-ERW-Rohren.
Schlitzen und Kantenvorbereitung
Spulen werden präzise auf exakte Breiten geschlitzt; Kanten werden für perfekte Parallelität und Sauberkeit gefräst oder besäumt. Dieser Schritt minimiert Schweißspalte und sorgt für eine hochwertige Nahtausbildung bei hochpräzisen, geradennahtgeschweißten Rohren.
Präzisionsformung
Das Flachband durchläuft mehrere hochpräzise Walzgerüste und formt sich nach und nach zu einem offenen „C“- und dann zu einem geschlossenen „O“-Rohrrohling mit einer geraden Längsnaht. Fortschrittliche Formungskontrollen sorgen für überragende Rundheit, Wandgleichmäßigkeit und minimale Eigenspannung – Kennzeichen präzisionsgeschweißter Rohre.
Hochfrequenz (HF) ERW-Schweißen
Der Kernprozess: Hochfrequenz-Induktions- oder Kontaktschweißen erhitzt Kanten durch Haut- und Proximity-Effekte bis zum geschmolzenen Zustand (>1000 °C), dann schmieden Quetschwalzen eine starke, schmale, füllstofffreie Schweißnaht. Eine strenge Parameterkontrolle sorgt für eine kleine Wärmeeinflusszone (HAZ), eine hohe Schweißfestigkeit passend zum Grundmetall und fehlerfreie Nähte für erstklassige Qualität.
Schweißgratentfernung und Online-NDT.
Interne und externe Schweißnähte (Flansch) werden sofort abgeschrägt oder gefräst, um glatte Innen-/Außenflächen zu erhalten – unerlässlich für Präzisionsanwendungen. Echtzeit-Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen erkennen alle Schweißfehler und gewährleisten so fehlerfreie, hochwertige Rohre mit gerader Naht.
Wärmebehandlung, Kühlung und Dimensionierung
Nach dem Schweißen normalisieren oder Spannungsarmglühen verfeinert die Mikrostruktur der Schweißnaht/HAZ, baut Spannungen ab und erhöht die Zähigkeit. Durch kontrollierte Kühlung und anschließende Präzisionskalibrierwalzen werden enge Toleranzen (±0,1–0,3 mm bei Durchmesser, Ovalität und Geradheit) erreicht und Präzisions-ERW-Rohre in Automobilqualität geliefert.
Endgültiger Zuschnitt, Endbearbeitung und 100 %-Inspektion.
Fliegendes Ablängen, Anfasen/Abschrägen/Bearbeiten der Enden, Rostschutzbeschichtung und Bündelung. Zu den umfassenden Tests gehören Maßprüfungen, hydrostatischer Druck, Ganzkörper-ZfP, mechanische Eigenschaften und Sichtprüfungen – gemäß Standards wie ASTM A513, EN 10305, GB/T 13793 und IATF 16949 für Stoßdämpfer, Hydraulikzylinder und strukturelle Anwendungen.
Gerade nahtgeschweißte Rohre (auch bekannt als längsnahtgeschweißte Stahlrohre oder LSAW/ERW-gerade Nahtrohre) sind geschweißte Stahlrohre, bei denen die Schweißnaht parallel zur Rohrlänge verläuft. Es wird hergestellt, indem Stahlplatten oder -bänder in eine zylindrische Form gebracht und die Naht in Längsrichtung geschweißt wird, häufig durch Prozesse wie elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) oder Unterpulverschweißen (LSAW).
Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. ist führender Hersteller und Lieferant von hochpräzisen ERW- und LSAW-Stahlrohren in China. Wir sind auf kaltgewalzte Präzision spezialisiert. Ausgestattet mit Kaltwalzwerken, Furnierschneidemaschinen, Kreissägen, Rohrschneidemaschinen, Anfasmaschinen, Ultraschallreinigungsmaschinen, CNC-Drehmaschinen usw. verfügt das Unternehmen über umfangreiche Erfahrung in der Rohrherstellung und -verarbeitung. Wir liefern verschiedene Präzisionsrohre, kaltgezogene Rohre, gehonte Rohre, geschweißte Rohre und andere lange Rohre und können CNC-Präzisionsbearbeitungen durchführen. Unsere Produkte werden häufig in Automobilen, Motorrädern, Baumaschinen, Hydraulikzylindern, Pneumatikzylindern, Metallbauteilen, Präzisionsgeräten und anderen Bereichen mit stabiler und zuverlässiger Qualität eingesetzt.
Unsere Produkte zeichnen sich durch außergewöhnliche Maßgenauigkeit (±0,025–0,08 mm Außendurchmessertoleranz), hervorragende Oberflächengüte (Ra ≤0,2–0,8 μm), verbesserte mechanische Eigenschaften und zuverlässige Leistung unter Hochdruck- und Ermüdungsbedingungen aus. Wir bieten ein breites Spektrum an Spezifikationen (Außendurchmesser 4–325 mm, Wandstärke 0,5–30 mm) in Stahlsorten wie E235, E355, ST52, CK45 und mehr, mit anpassbaren Optionen wie Honen, Schälen, Verzinken, Phosphatieren und Wärmebehandlungen (+C, +SR, +QT).
Wir bedienen globale Märkte – darunter Japan, Europa und darüber hinaus – und beliefern Tier-1-/Tier-2-Kunden in den Bereichen Hydrauliksysteme, Automobilkomponenten (Stoßdämpfer, Lenkung), Präzisionsmaschinen, Baumaschinen und Industrieanwendungen. Der Qualität verpflichtet, verfügen wir über ISO 9001/IATF 16949-Zertifizierungen, bieten Materialzertifikate nach EN10204 3.1/3.2 und gewährleisten eine stabile Lieferung mit flexiblen MOQs sowohl für Probe- als auch für Großbestellungen.
Kostengünstig: Gerade nahtgeschweißte Rohre sind im Vergleich zu nahtlosen Rohren in der Regel kostengünstiger herzustellen.
Gute Festigkeit: Die gerade Nahtschweißung bietet starke Integrität und Druckfestigkeit.
Flexibilität: Diese Rohre können in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden.
Standardgrößen: Sie sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich.
Plattenwalzen: Eine Stahlplatte wird in eine zylindrische Form gerollt.
Kantenvorbereitung: Die Kanten des gewalzten Blechs werden vorbereitet, um eine starke Schweißnaht zu gewährleisten.
Schweißen: Die vorbereiteten Kanten werden entlang einer geraden Naht zusammengeschweißt.
Kühlung und Endbearbeitung: Das geschweißte Rohr wird gekühlt und je nach Kundenwunsch weiterverarbeitet (abgelängt, gereinigt, beschichtet usw.).
Geradnahtgeschweißte Rohre haben eine Schweißnaht entlang der Rohrlänge
Spiralgeschweißte Rohre entstehen durch kontinuierliches spiralförmiges Umwickeln eines Stahlbandes, wodurch eine spiralförmige Naht entsteht.