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Hochpräzise, ​​gerade nahtgeschweißte Rohre (ERW) – IATF16949-zertifiziert

Gerade nahtgeschweißte Rohre – auch längsnahtgeschweißte Rohre genannt. ERW-Rohre werden durch Walzen von Stahlbändern in Form und Längsschweißen durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen hergestellt. Dadurch wird eine hervorragende Maßgenauigkeit bei 15–35 % geringeren Kosten als bei nahtlosen Rohren erzielt. Als IATF16949-zertifiziertes Werk liefert FENGDIE gerade nahtgeschweißte Rohre mit einem Außendurchmesser von 15–90 mm gemäß den Standards API 5L, ASTM A53 und EN für Automobil-, Hydraulik- und Industriemaschinenanwendungen.

Spezifikationen und Größentabelle für gerade nahtgeschweißte Rohre (ERW und LSAW)

Fengdie produziert gerade nahtgeschweißte Rohre im gesamten kommerziellen Bereich – von einem 1/2-Zoll-Zaunrohr bis zu einem 60-Zoll-Pfahlrohr mit dicker Wand. ERW/HFW deckt alles bis zu 24 Zoll ab; LSAW deckt 16 Zoll bis 60 Zoll und alle dickwandigen Hochdruckanforderungen ab. In der folgenden Tabelle sind die Kernparameter aufgeführt
  Artikel Parameter
  Technik Direktes Schweißen
  Material (anpassbar) Kohlenstoffstahl, Edelstahl
  OD 15-90mm
  Dicke 1-5mm
  Anwendung Automobilteile, Präzisionsmechanische Teile
  Zertifizierung CE, CNAS, CMA
  Kundenspezifische CNC-Fertigung

Gewichtstabelle für gerade nahtgeschweißte Rohre (kg/m) 

  Nenngröße Außendurchmesser (mm) SCH40 WT SCH80 WT
  1/2' (DN15) 21.3 2.77 3.73
  2' (DN50) 60.3 3.91 5.54
  4' (DN100) 114.3 6.02 8.56
  8' (DN200) 219.1 8.18 12.70
  12' (DN300) 323.9 10.31 17.48
  24' (DN600) 610.0 17.48 30.96

Äquivalente Stahlsorten – API 5L / GB / EN

  API 5L / ASTM GB/T (China) DE (Europa) Ertrag (MPa)
  Gr.B / A53 Gr.B Q235B S235JR ≥ 235
  X52 Q355B (Q345B) S355JR ≥ 355
  X60 Q420 S420 ≥ 415
  X65/X70 Q460/Q490 S460 ≥ 450–485

Hauptmerkmale der geraden nahtgeschweißten ERW- und LSAW-Rohre von Fengdie

Zwei Prozesse, eine Fabrik
Fengdie betreibt sowohl ERW- als auch LSAW-Linien im selben Werk, sodass ein Lieferant Ihre gesamte 1/2-60-Zoll-Rohrliste mit einem Zertifikatspaket und einer Lieferung abdeckt.

100 % Schweißnahtprüfung.
Jedes ERW-Rohr wird online einem Wirbelstromtest unterzogen; Jedes LSAW-Rohr wird an der Naht einer Ultraschall- und Röntgenprüfung unterzogen. Und ausnahmslos jedes Rohr durchläuft vor dem Versand einen hydrostatischen Test.

Gleichmäßige Wandstärke
Unser aus gewalztem Coil und Blech geformtes Rohr weist eine dichtere und gleichmäßigere Wandstärke auf als warmgewalzte nahtlose Rohre – wichtig für eine gleichmäßige Beschichtung und eine vorhersehbare Druckbewertung.

Vollwertige Leistungsfähigkeit. Ab Q235B und Gr
Von B-Strukturrohren bis hin zu X70 PSL2-Leitungsrohren decken wir die Qualitäten ab, die globale Projekte tatsächlich vorgeben, mit Werkszertifikaten, die auf jede Schmelze rückverfolgbar sind.

Beschichtung im eigenen Haus
Feuerverzinkung, 3PE, FBE und Innenauskleidung werden in unserer eigenen Anlage durchgeführt, sodass beschichtete Rohre mit der gleichen Vorlaufzeit wie blanke Rohre versendet werden – keine Verzögerungen außerhalb der Beschichtungsanlage.

Detaillierte Informationen erhalten Sie
hier. Bitte laden Sie den Katalog herunter   

Flussdiagramm für hochwertige, präzise, ​​gerade nahtgeschweißte Rohre

Ein Rohr ist nur so gut wie seine schwächste Schweißnaht. Jedes gerade nahtgeschweißte Fengdie-Rohr folgt einem vollständig rückverfolgbaren Weg vom Rohcoil/Blech bis zum Verladehafen, und jeder der folgenden Schritte steht Ihrem Prüfer oder unserer kostenlosen Live-Videoinspektion offen.

Auswahl und Vorbereitung des Rohmaterials
Hochwertige warmgewalzte oder kaltgewalzte Stahlspulen (kohlenstoffarme, legierte oder Präzisionsstahlsorten) werden streng auf Chemie, Oberflächenqualität und Mängel geprüft. Die Spulen werden abgewickelt, nivelliert und gerichtet, um eine flache, gleichmäßige Bandzuführung zu gewährleisten – entscheidend für die Maßhaltigkeit von Präzisions-ERW-Rohren.


Schlitzen und Kantenvorbereitung
Spulen werden präzise auf exakte Breiten geschlitzt; Kanten werden für perfekte Parallelität und Sauberkeit gefräst oder besäumt. Dieser Schritt minimiert Schweißspalte und sorgt für eine hochwertige Nahtausbildung bei hochpräzisen, geradennahtgeschweißten Rohren.


Präzisionsformung
Das Flachband durchläuft mehrere hochpräzise Walzgerüste und formt sich nach und nach zu einem offenen „C“- und dann zu einem geschlossenen „O“-Rohrrohling mit einer geraden Längsnaht. Fortschrittliche Formungskontrollen sorgen für überragende Rundheit, Wandgleichmäßigkeit und minimale Eigenspannung – Kennzeichen präzisionsgeschweißter Rohre.


Hochfrequenz (HF) ERW-Schweißen
Der Kernprozess: Hochfrequenz-Induktions- oder Kontaktschweißen erhitzt Kanten durch Haut- und Proximity-Effekte bis zum geschmolzenen Zustand (>1000 °C), dann schmieden Quetschwalzen eine starke, schmale, füllstofffreie Schweißnaht. Eine strenge Parameterkontrolle sorgt für eine kleine Wärmeeinflusszone (HAZ), eine hohe Schweißfestigkeit passend zum Grundmetall und fehlerfreie Nähte für erstklassige Qualität.


Schweißgratentfernung und Online-NDT.
Interne und externe Schweißnähte (Flansch) werden sofort abgeschrägt oder gefräst, um glatte Innen-/Außenflächen zu erhalten – unerlässlich für Präzisionsanwendungen. Echtzeit-Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen erkennen alle Schweißfehler und gewährleisten so fehlerfreie, hochwertige Rohre mit gerader Naht.


Wärmebehandlung, Kühlung und Dimensionierung
Nach dem Schweißen normalisieren oder Spannungsarmglühen verfeinert die Mikrostruktur der Schweißnaht/HAZ, baut Spannungen ab und erhöht die Zähigkeit. Durch kontrollierte Kühlung und anschließende Präzisionskalibrierwalzen werden enge Toleranzen (±0,1–0,3 mm bei Durchmesser, Ovalität und Geradheit) erreicht und Präzisions-ERW-Rohre in Automobilqualität geliefert.


Endgültiger Zuschnitt, Endbearbeitung und 100 %-Inspektion.
Fliegendes Ablängen, Anfasen/Abschrägen/Bearbeiten der Enden, Rostschutzbeschichtung und Bündelung. Zu den umfassenden Tests gehören Maßprüfungen, hydrostatischer Druck, Ganzkörper-ZfP, mechanische Eigenschaften und Sichtprüfungen – gemäß Standards wie ASTM A513, EN 10305, GB/T 13793 und IATF 16949 für Stoßdämpfer, Hydraulikzylinder und strukturelle Anwendungen.

Anwendungen von geraden nahtgeschweißten Rohren

Gerade nahtgeschweißte Rohre (auch bekannt als längsnahtgeschweißte Stahlrohre oder LSAW/ERW-gerade Nahtrohre) sind geschweißte Stahlrohre, bei denen die Schweißnaht parallel zur Rohrlänge verläuft. Es wird hergestellt, indem Stahlplatten oder -bänder in eine zylindrische Form gebracht und die Naht in Längsrichtung geschweißt wird, häufig durch Prozesse wie elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) oder Unterpulverschweißen (LSAW).

Flüssigkeitstransport
Wird häufig zum Transport von Flüssigkeiten mit niedrigem bis mittlerem Druck wie Wasser, Gas, Luft, Öl, Dampf und Flüssiggas verwendet, insbesondere in der Wasserversorgung, Entwässerung, städtischen Wassersystemen und Abwasserleitungen.

Öl- und Gaspipelines
werden häufig beim Onshore-Ferntransport von Rohöl, raffiniertem Öl, Erdgas und Mineralschlamm eingesetzt und eignen sich für Szenarien mit mittlerem bis hohem Druck.

Bauwesen und Hochbau:
Wird als Strukturelemente in Gebäuden, Brücken, Pfahlgründungen, Stahlgerüsten, Säulen, Trägern, Gerüsten und schweren Stahlkonstruktionen verwendet.

Landwirtschaftliche und kommunale Projekte:
Einsatz bei der Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen, städtischen Entwässerungs- und Abwassersystemen, Brandschutzleitungen und verschiedenen kommunalen Infrastrukturentwicklungen.

Andere industrielle Anwendungen
umfassen die Energietechnik (z. B. Leitungsmuffen, Kesselwärmetauscher), Rohrleitungen für petrochemische und chemische Prozesse, Offshore-Stützstrukturen und andere industrielle Rohrleitungen mit niedrigem bis mittlerem Druck.

Über Fengdie – Hersteller von geraden, nahtgeschweißten Rohren in China

Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. ist führender Hersteller und Lieferant von hochpräzisen ERW- und LSAW-Stahlrohren in China. Wir sind auf kaltgewalzte Präzision spezialisiert. Ausgestattet mit Kaltwalzwerken, Furnierschneidemaschinen, Kreissägen, Rohrschneidemaschinen, Anfasmaschinen, Ultraschallreinigungsmaschinen, CNC-Drehmaschinen usw. verfügt das Unternehmen über umfangreiche Erfahrung in der Rohrherstellung und -verarbeitung. Wir liefern verschiedene Präzisionsrohre, kaltgezogene Rohre, gehonte Rohre, geschweißte Rohre und andere lange Rohre und können CNC-Präzisionsbearbeitungen durchführen. Unsere Produkte werden häufig in Automobilen, Motorrädern, Baumaschinen, Hydraulikzylindern, Pneumatikzylindern, Metallbauteilen, Präzisionsgeräten und anderen Bereichen mit stabiler und zuverlässiger Qualität eingesetzt.

Unsere Produkte zeichnen sich durch außergewöhnliche Maßgenauigkeit (±0,025–0,08 mm Außendurchmessertoleranz), hervorragende Oberflächengüte (Ra ≤0,2–0,8 μm), verbesserte mechanische Eigenschaften und zuverlässige Leistung unter Hochdruck- und Ermüdungsbedingungen aus. Wir bieten ein breites Spektrum an Spezifikationen (Außendurchmesser 4–325 mm, Wandstärke 0,5–30 mm) in Stahlsorten wie E235, E355, ST52, CK45 und mehr, mit anpassbaren Optionen wie Honen, Schälen, Verzinken, Phosphatieren und Wärmebehandlungen (+C, +SR, +QT).

Wir bedienen globale Märkte – darunter Japan, Europa und darüber hinaus – und beliefern Tier-1-/Tier-2-Kunden in den Bereichen Hydrauliksysteme, Automobilkomponenten (Stoßdämpfer, Lenkung), Präzisionsmaschinen, Baumaschinen und Industrieanwendungen. Der Qualität verpflichtet, verfügen wir über ISO 9001/IATF 16949-Zertifizierungen, bieten Materialzertifikate nach EN10204 3.1/3.2 und gewährleisten eine stabile Lieferung mit flexiblen MOQs sowohl für Probe- als auch für Großbestellungen.

Kernkompetenzen in der Fertigung: Stahlrohrlösungen direkt ab Werk

Hydraulikzylinderrohr

Geschweißtes Rohr

Präzisionsnahtlose Stahlrohre

Als Direktlieferant liefern wir hochwertige Rohrlösungen direkt ab Werk, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen konzipiert sind. Neben unserem Flaggschiff, den kaltgewalzten, nahtlosen Präzisionsstahlrohren, umfassen unsere Kernkompetenzen in der Fertigung:

- Hydraulikzylinderrohre: Wir fertigen Premium-Hydraulikrohre und sind auf innengeschliffene, geschälte und rollpolierte Hydraulikzylinderrohre spezialisiert, die für optimale Fluidleistungsleistung ausgelegt sind.
- Geschweißte Rohre: Ein Eckpfeiler unserer Produktion sind gerade nahtgeschweißte Rohre (einschließlich ERW). Diese Rohre werden durch Hochfrequenz-Widerstands- oder Unterpulverschweißen hergestellt und weisen eine parallele Naht auf. Sie bieten eine hervorragende Maßgenauigkeit, hohe Produktionseffizienz und Kosteneffizienz und sind damit die erste Wahl für Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck.
- Präzisionsnahtlose Stahlrohre: Als unser Flaggschiffprodukt sind unsere kaltgewalzten, nahtlosen Präzisionsrohre für Anwendungen konzipiert, die genaue Toleranzen, glatte Oberflächen und hervorragende strukturelle Integrität erfordern.

Zertifizierungen und Standards für unsere gerade nahtgeschweißten Rohre

Fengdie-gerade nahtgeschweißte Rohre werden unter einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem hergestellt und tragen bei Leitungsrohren das API 5L-Monogramm.

Jede Lieferung verfügt standardmäßig über ein Mühlentestzertifikat gemäß EN 10204 3.1, in dem die tatsächliche Wärmechemie und die mechanischen Ergebnisse aufgeführt sind. Jedes Rohr ist mit seiner Schmelzennummer per Schablone markiert, sodass jede Länge in Ihrem Projekt direkt auf die Aufzeichnungen unseres Werks zurückgeführt werden kann. EN 10204 3.2, zertifiziert durch Lloyd's Register, Bureau Veritas oder SGS, ist auf Anfrage erhältlich.

Erhalten Sie gerade nahtgeschweißte Rohre – Schritt für Schritt

Antworten

1.Wir antworten innerhalb von 12 Stunden auf Ihre Anfrage

Ganz gleich, ob Sie Fragen zu geraden nahtgeschweißten Rohren, Wandstärken und Toleranzen, Stahlsorten (Q235B, Q355B, API 5L Gr.B–X70), Standards (API 5L, ASTM A53/A252, EN 10219, GB/T 3091), Preisen, MOQ, Lieferzeit, kundenspezifischen Enden, Beschichtungen, Mustern oder Zertifikaten stellen – ein Rohringenieur in unserem Werk antwortet innerhalb von 12 Stunden. Sie sprechen direkt mit dem Hersteller und nicht mit einem Handelsunternehmen, das Ihre Nachricht an jemand anderen weiterleitet.
 
Kundenspezifische Designs

2.Wir bestätigen Ihre individuelle Rohrspezifikation

Als Hersteller von geraden nahtgeschweißten Rohren liefern wir eine schnelle Abwicklung kundenspezifischer Anforderungen für ERW- und LSAW-Rohre. Von Zuschnitten und Spezialschrägen bis hin zu Gewinde-, Nut- oder Glattenden, kundenspezifischen Beschichtungen und Pfahlzubehör wie Schuhplatten und Spleißringen – unser Fabriktechnikteam bestätigt Ihre genaue Zeichnung, erstellt in nur 7–15 Tagen ein kostenloses Muster und beginnt dann direkt mit der Serienproduktion in unserem Werk.
 
Herstellung

3.Wir betreiben eine effiziente ERW- und LSAW-Herstellung

Als Hersteller und Mühlenbetreiber betreiben wir nebeneinander Hochfrequenz-ERW/HFW-Linien und eine JCOE-LSAW-Linie in unserem eigenen Werk, unterstützt durch eine 100-prozentige Schweißnahtprüfung – Online-Wirbelstromprüfung, Ultraschall- und Röntgenprüfung an jeder Naht sowie eine hydrostatische Prüfung an jedem Rohr – für gleichbleibende Qualität bei hohen Stückzahlen, direkt vom Hersteller.
 
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4.Wir bieten exportfähige Rohrverpackungen

Als Ihr Lieferant und Hersteller von geraden, nahtgeschweißten Rohren übernehmen wir die Exportverpackung in unserem eigenen Werk. Zu den Optionen gehören Stahlbänder mit Abschrägungsschutz und Endkappen, wasserdichte Gewebeumwicklung für verzinkte und beschichtete Rohre, Holzpolster oder Stahlgestelle für LSAW-Rohre mit großem Durchmesser sowie begasungsfreie Verpackung (IPPC/ISPM 15-konform) – maßgeschneidert für einen beschädigungsfreien Versand direkt vom Werk zum Hafen.
 

Hersteller von geraden nahtgeschweißten Rohren, Verpackung, Versand und Lieferung

Bündelverpackung – Die gebräuchlichste Methode. Die Rohre werden nach Qualität, Größe, Chargennummer und Charge gruppiert (normalerweise 50–150 Stück pro Bündel, abhängig von Durchmesser und Gewicht) und sicher mit Stahlbändern, Stahldraht oder Kunststoffbändern befestigt, um Bewegungen und Stöße zu verhindern. Das Bündelgewicht wird normalerweise auf 50–80 kg für kleinere Präzisionsrohre bis zu 2–3 Tonnen (oder mehr mit Zustimmung des Käufers) begrenzt. Zu den einheitlichen Etiketten gehören Stahlsorte, Größe, Schmelzenzahl, Charge usw.


Oberflächenschutz – Rohre mit hoher Oberflächenveredelung werden mit Rostschutzöl (Rostschutzöl) beschichtet und dann in feuchtigkeitsbeständiges Papier, Kunststofffolie, VCI-Papier/Folie (flüchtiger Korrosionsinhibitor), gewebte Beutel oder Stretch-/Schrumpffolie eingewickelt, um Rost, Kratzer und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Gängige Schlüsselwörter: geölte und umwickelte Präzisionsrohre, Rostschutzverpackung.

Holzkisten-/Kistenverpackung – bevorzugt für hochwertige kaltgezogene Präzisionsrohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand (Wandstärke ≤ 1,5 mm), polierte Rohre oder Exportsendungen. Rohre werden in stabilen Sperrholzkisten, Holzkisten, Eisenkisten oder mit Feuchtigkeit ausgekleideten Behältern verpackt, mit Endkappen oder Dichtungen und interner Polsterung (z. B. Schaumstoff oder Separatoren) zum Schutz vor Stößen. Schlüsselwörter: exportwürdige Holzkiste, Seefracht-Präzisionsrohrverpackung, Containerverladung für nahtlose Rohre.
Zusätzliche Schutzmaßnahmen – Für Langstrecken- oder Seetransporte sorgen zusätzliche Funktionen wie Sperrholztrenner, Schaumstoffpolsterung und sichere Verzurrung dafür, dass während des Transports keine Schäden entstehen.

Was bieten wir über gerade nahtgeschweißte Rohre an?

Kostengünstig und hohe Produktionseffizienz:
Wir bieten gerade nahtgeschweißte Rohre (ERW/LSAW) zu 15–35 % geringeren Kosten als nahtlose Rohre und mit kurzen Produktionsvorlaufzeiten (in der Regel 20–45 Tage) an, was sie ideal für großvolumige oder budgetkritische Projekte ohne Einbußen bei der Zuverlässigkeit macht.

Hervorragende Maßgenauigkeit und Qualität der geraden Schweißnaht
Mit einer einzigen geraden Längsnaht bieten unsere Rohre eine hervorragende Rundheit, Gleichmäßigkeit der Wandstärke und Geradheit. Die kurze Schweißnaht reduziert das Fehlerrisiko und ermöglicht eine einfachere 100-prozentige NDT-Prüfung (UT/RT/Röntgen), wodurch eine höhere Qualitätskonsistenz im Vergleich zu Spiralnahtrohren gewährleistet wird.

Zuverlässige Festigkeit für Mittel-/Niederdruckanwendungen.
Hergestellt nach Standards wie API 5L (Gr.B–X70), ASTM A53/A252/A500, EN/GB, bieten unsere Rohre eine hohe Druckbeständigkeit (geeignet für ≤10–25 MPa) und eine gute Zugfestigkeit – vergleichbar mit nahtlosen in vielen nicht extremen Anwendungen – und sind gleichzeitig weitaus wirtschaftlicher.

Großer Größenbereich und Flexibilität bei der Anpassung
Wir liefern Durchmesser von 1/2' bis 60' (DN15–DN1500), Wandstärken SCH10–XXS und Längen bis zu 18 m (fest oder zufällig). Verschiedene Oberflächenveredelungen (blank, geölt, 3PE/FBE-beschichtet, verzinkt) und flexible Mindestbestellmengen machen sie an unterschiedliche Projektanforderungen anpassbar.

Breiter Anwendungsbereich
Perfekt für Öl- und Gassammel-/Übertragungsleitungen, Wasserversorgungs- und Abwassersysteme, Pfähle/Fundamente (strukturell), Gebäudesäulen/Gerüste, industrieller Flüssigkeitstransport (Luft/Dampf/Chemikalien) und Bohrlochgehäuse – erfüllt die Anforderungen in der Petrochemie, im Städtebau, in der Energiewirtschaft, in der Landwirtschaft und in der schweren Infrastruktur.

Umfassende Qualitätssicherung und globale Lieferzuverlässigkeit.
Mit rückverfolgbaren Rohstoffen aus großen Fabriken, fortschrittlichen Schweißlinien, obligatorischen hydrostatischen/NDT-Tests und Inspektionsunterstützung durch Dritte (SGS/BV/TÜV) gewährleisten wir MTC-Konformität und stabilen Export in über 60 Länder mit wettbewerbsfähigen Direktpreisen ab Werk und schneller Lieferung.

FAQ zu geraden nahtgeschweißten Rohren

  • F Was sind die Hauptvorteile von geraden nahtgeschweißten Rohren?

    A
    • Kostengünstig: Gerade nahtgeschweißte Rohre sind im Vergleich zu nahtlosen Rohren in der Regel kostengünstiger herzustellen.

    • Gute Festigkeit: Die gerade Nahtschweißung bietet starke Integrität und Druckfestigkeit.

    • Flexibilität: Diese Rohre können in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden.

    • Standardgrößen: Sie sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich.

  • F Was sind die Hauptvorteile von geschweißten Edelstahlrohren?

    A
    • Geringere Kosten – Wirtschaftlicher in der Herstellung als nahtlos, insbesondere bei größeren Durchmessern und dünneren Wänden.
    • Große Verfügbarkeit – Einfachere Herstellung in großen Längen, großen Durchmessern und verschiedenen Wandstärken.
    • Bessere Toleranzen – oft strengere Maßkontrolle und Konzentrizität.
    • Geeignet für viele Anwendungen – Ideal für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck, strukturelle, dekorative und allgemein korrosive Umgebungen.
  • F Wie wird ein gerade nahtgeschweißtes Rohr hergestellt?

    A
    • Plattenwalzen: Eine Stahlplatte wird in eine zylindrische Form gerollt.

    • Kantenvorbereitung: Die Kanten des gewalzten Blechs werden vorbereitet, um eine starke Schweißnaht zu gewährleisten.

    • Schweißen: Die vorbereiteten Kanten werden entlang einer geraden Naht zusammengeschweißt.

    • Kühlung und Endbearbeitung: Das geschweißte Rohr wird gekühlt und je nach Kundenwunsch weiterverarbeitet (abgelängt, gereinigt, beschichtet usw.).

  • F: Was ist der Unterschied zwischen geraden nahtgeschweißten Rohren und spiralgeschweißten Rohren?

    A
    • Geradnahtgeschweißte Rohre haben eine Schweißnaht entlang der Rohrlänge

    • Spiralgeschweißte Rohre entstehen durch kontinuierliches spiralförmiges Umwickeln eines Stahlbandes, wodurch eine spiralförmige Naht entsteht.

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