원자재 선택 및 준비
고급 열간압연 또는 냉간압연 강철 코일(저탄소, 합금 또는 정밀 등급)은 화학, 표면 품질 및 결함에 대해 엄격하게 검사됩니다. 코일을 풀고, 수평을 맞추고, 곧게 펴서 평평하고 일관된 스트립 공급을 보장합니다. 이는 정밀 ERW 파이프의 치수 정확도에 매우 중요합니다.
슬리팅 및 모서리 준비
코일은 정확한 너비로 정밀하게 슬리팅됩니다. 완벽한 평행성과 청결성을 위해 가장자리를 밀링하거나 다듬습니다. 이 단계는 용접 간격을 최소화하고 고정밀 직선 심 용접 튜브에서 고품질 심 형성을 보장합니다.
정밀 성형
플랫 스트립은 여러 개의 고정밀 롤 스탠드를 통과하여 점차적으로 개방형 'C'로 성형된 후 직선 세로 이음매가 있는 폐쇄형 'O' 튜브 블랭크로 성형됩니다. 고급 성형 제어 기능은 정밀 용접 파이프의 특징인 우수한 진원도, 벽 균일성 및 최소 잔류 응력을 제공합니다.
고주파(HF) ERW 용접
핵심 프로세스: 고주파 유도 또는 접촉 용접은 표면 및 근접 효과를 통해 가장자리를 용융 상태(>1000°C)로 가열한 다음 스퀴즈 롤을 사용하여 강력하고 좁으며 필러가 없는 용접을 만듭니다. 엄격한 매개변수 제어를 통해 작은 열 영향부(HAZ), 모재에 맞는 높은 용접 강도, 우수한 품질을 위한 결함 없는 솔기를 생성합니다.
용접 플래시 제거 및 온라인 NDT
내부 및 외부 용접 비드(플래시)는 매끄러운 ID/OD 표면을 위해 즉시 스카핑되거나 밀링됩니다. 이는 정밀 응용 분야에 필수적입니다. 실시간 초음파 또는 와전류 테스트를 통해 용접 결함을 감지하여 결함 없는 고품질 직선 심 파이프를 보장합니다.
열처리, 냉각 및 크기 조정
용접 후 정규화 또는 응력 완화 어닐링은 용접/HAZ 미세 구조를 개선하고 응력을 완화하며 인성을 향상시킵니다. 냉각을 제어하고 정밀 크기 조정 롤을 사용하여 엄격한 공차(직경, 난형도 및 직진도에서 ±0.1~0.3mm)를 달성하여 자동차 등급 정밀 ERW 튜브를 제공합니다.
최종 절단, 마감 및 100% 검사
길이에 따른 플라잉 절단, 끝단 모따기/베벨링/가공, 방청 코팅 및 묶음. 포괄적인 테스트에는 치수 검사, 정수압, 전신 NDT, 기계적 특성 및 육안 검사가 포함되며 충격 흡수 장치, 유압 실린더 및 구조적 용도에 대한 ASTM A513, EN 10305, GB/T 13793 및 IATF 16949 와 같은 표준을 충족합니다 .