精密板金加工

中国の精密板金加工のOEM専門メーカーです。高度な CNC レーザー切断、曲げ、溶接を利用して、炭素鋼、亜鉛メッキ板、合金、304/316 ステンレス鋼を正確な公差で加工します。医療検査装置用の衛生部品から通信、チップ製造、HVAC システム用の頑丈な部品に至るまで、当社のターンキー製造ソリューションは、シームレスな組み立てが可能な高性能金属部品を保証します。

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精密板金製造施設の内部: 大量生産ツアー

透明性が当社の基準です。このエンジニアリングビデオは、製造された金属部品に対する当社の厳格な品質保証プロトコルを示しています。当社の技術者がデジタルコーティング厚さテスト、高精度リニアマイクロメーター校正、構造溶接部分の包括的な非破壊検査 (NDT) を実行する様子をご覧ください。すべてのバッチは、公式の工場試験証明書 (MTC) を受け取る前に検証されます。

高品質の板金材料の製作

	板金材料（特注溶射）	主な特徴	典型的なカスタム製造アプリケーション
	炭素鋼	引張強度が高く、溶接性に優れ、コストパフォーマンスに優れています。	構造板金フレーム、重機パネル、産業用ブラケット。
	ステンレス鋼	耐食性に優れ、衛生的な仕上がり（304、316グレード）。	医療検査用筐体、食品加工ホッパー、船舶用板金部品。
	亜鉛メッキ板	均一な亜鉛コーティングによる防錆効果を内蔵。	HVAC ダクト部品、屋外電気筐体、通信基地局部品。
	合金鋼	優れた耐摩耗性と高い機械的負荷容量。	自動車板金部品、高応力産業用工具シャーシ。
適切な基材を選択することが重要です。当社は、カスタム製造向けに幅広い工業用板金を在庫し、専門的に加工しています。

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高品質の板金材料の製造

OEM 金属製造メーカーとして当社を真に際立たせているのは、原材料の金属を非常に複雑ですぐに使用できる工業用コンポーネントに変換できる当社の能力です。

精密ファイバーレーザー切断サービス: 高公差のカスタム金属部品

先進的な板金製造業者として、当社は迅速なプロトタイピングと大量生産のための自動レーザー切断サービスを 24 時間 365 日提供しています。 STEP、DXF、および DWG 図面をレーザーガイドパスに直接変換し、レーザーカットされたすべての部品にバリのないエッジを実現します。
最大切断厚さ: 25mm までの炭素鋼 | 16mmまでのステンレススチール |アルミニウム 12mmまで |最大 6 mm の銅および真鍮の
精密加工限界: 直線精度: ±0.05 mm |繰り返し精度：±0.03mm

最大 4000mm までの多軸 CNC 金属曲げおよび成形サービス

当社の板金成形部門は、多軸 CNC 曲げサービス技術を利用して、複雑な複数の角度を 1 回のセットアップで管理します。必須の生産前 DFM レビューにより、すべてのカスタムプロファイルにおける公差の積み重ねや材料の破れが排除されます。
曲げ加工窓： 最大長さ：4,000mm |最大プレス力: 250 トン
達成可能な公差: 直線精度: ±0.1 mm |角度: ±0.5° |規格：ISO 2768-m

4000mm CNC プレスブレーキ曲げ機能 - CAD ファイルのアップロード

認定された産業用構造溶接およびロボットスポット溶接サービス

当社は、頑丈な金属構造物、重機シャーシ、金属プレスアセンブリ用の高強度接合部の溶接を専門としています。当社の認定溶接工は、熱による歪みを防ぐためにカスタム治具を使用して自動 TIG、MIG、およびロボットスポット溶接を導入します。
品質保険とトレーサビリティ: すべての OEM 金属コンポーネントの超音波検査 (UT) を含む、100% 非破壊検査 (NDT) によってサポートされています。

OEM 工業用表面コーティングおよび処理: 粉体塗装および陽極酸化処理

当社は、耐食性と外観上の価値を高めるための、高品質の工業用コーティングおよび金属表面仕上げソリューションを提供しています。コーティング前に、多段階の化学的脱脂とサンドブラストを実行して、基材の密着性を最大限に高めます。

仕上げソリューション: フル RAL パウダーコーティングマッチング |タイプ II およびタイプ III ハードコート陽極酸化処理 |環境に優しい亜鉛&クロムメッキ。

完全なサブアセンブリと安全な輸出梱包による信頼性の高い世界発送

当社の受託製造サービスには、PEM ナット、スタンドオフ、ヒンジの取り付け、完全な機械的サブアセンブリ作業などのハードウェア統合が含まれます。国境を越えた調達のリスクを排除するため、製造されたすべての金属部品はドアツードアで安全に輸送できるよう保護されています。
輸出梱包標準: 安全な世界輸送のため、頑丈な ISPM-15 準拠の木箱内に傷防止 PE フィルムが梱包されています。

比類のない製造上の利点と工場の機能

厳格な IATF 16949 準拠の品質管理: 品質は単なる約束ではありません。それは私たちのプロセスに組み込まれています。厳格な自動車グレードの品質管理基準に基づいて運営されており、当社はすべてのカスタム金属部品と溶接パイプが最高レベルの安全性、耐久性、寸法精度を満たしていることを保証します。

製造容易性設計 (DFMA) サポート: 当社は単なる加工工場ではありません。当社の経験豊富なエンジニアリングチームは、お客様の CAD ファイルを直接操作して、コスト効率の高い製造を実現するための設計を最適化し、原材料の無駄とリードタイムを大幅に削減します。

メーカー直接のコスト効率: すべての切断、曲げ、溶接、コーティングのプロセスを完全に社内で維持することにより、外注サプライヤーの値上げを排除します。これにより、世界的な OEM および ODM の注文に対して非常に競争力のある卸売価格を提供できるようになります。

グローバルなサプライチェーンの信頼性: 国際輸出に関する深い専門知識、堅牢な梱包ソリューション、合理化された工場ワークフローにより、特殊なプロトタイプを注文する場合でも、大規模な量産を注文する場合でも、オンタイム納品を保証します。

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精密板金加工力とメーカー力のショーケース

として当社を真に際立たせているのは、 OEM 金属製造メーカー 原材料の金属を非常に複雑ですぐに使用できる工業用コンポーネントに変換できる当社の能力です。当社の生産力は、当社の中核となる製品機能によって強調されます。

精密チューブおよび工業用ストレートシーム溶接管 (ERW)
当社の施設は、ストレートシーム溶接管、ERW 鋼管、シームレス銅管の連続大量生産とカスタム製造に優れています。これらのコンポーネントは、高級炭素鋼、ステンレス鋼、HVAC グレードの銅で形成されており、完璧な溶接シームと優れた同心性を備えています。 ASTM A53、ASTM A106、および API 5L 規格に厳密に従って設計された当社の配管ソリューションは、高圧流体トランスミッション、HVAC システム、および構造用途における絶対的な信頼性を保証するために圧力テストが行われています。

頑丈な構造フレームと精密油圧要素
総合受託製造会社として、当社は高耐荷重フレーム、重機シャーシ、油圧シリンダー用の精密研磨チューブを専門としています。厚い合金鋼、炭素鋼、特殊軸受鋼 (AISI 52100) を使用し、多軸 CNC 曲げとロボット溶接でコンポーネントを提供します。剛性の高い機械ベースから、厳しい公差を必要とする自動車のエアサスペンションストラットに至るまで、当社の製品は、極度の動的荷重下でも最大限の構造的完全性を保証します。

カスタム板金製造、ブラケットおよびハードウェアカスタム
の亜鉛メッキ鋼製ブラケットや電子エンクロージャから複雑なステンレス鋼の医療部品に至るまで、当社の工場は迅速なプロトタイピングと完全な受託製造サービスを提供します。 ISO 2768-m 規格に厳密に準拠した当社の高度な CNC ファイバーレーザー切断およびスタンピング技術により、アセンブリの位置ずれを排除します。当社はミルテストレポート (MTC) による完全なトレーサビリティを提供し、すべてのカスタムブラケットが最終組立ラインに完全に適合することを保証します。

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世界の多様な産業向けにカスタマイズされた板金ソリューション

当社の汎用性の高い製造ラインは、複数の業界の厳しく特殊な要求に対応できるように構成されており、化粧品と構造の両方の業界基準への準拠を保証します。

精密チューブおよび工業用ストレートシーム溶接管 (ERW)
当社の施設は、ストレートシーム溶接管、ERW 鋼管、シームレス銅管の連続大量生産とカスタム製造に優れています。これらのコンポーネントは、高級炭素鋼、ステンレス鋼、HVAC グレードの銅で形成されており、完璧な溶接シームと優れた同心性を備えています。 ASTM A53、ASTM A106、および API 5L 規格に厳密に従って設計された当社の配管ソリューションは、高圧流体トランスミッション、HVAC システム、および構造用途における絶対的な信頼性を保証するために圧力テストが行われています。

頑丈な構造フレームと精密油圧要素
総合受託製造会社として、当社は高耐荷重フレーム、重機シャーシ、油圧シリンダー用の精密研磨チューブを専門としています。厚い合金鋼、炭素鋼、特殊軸受鋼 (AISI 52100) を使用し、多軸 CNC 曲げとロボット溶接でコンポーネントを提供します。剛性の高い機械ベースから、厳しい公差を必要とする自動車のエアサスペンションストラットに至るまで、当社の製品は、極度の動的荷重下でも最大限の構造的完全性を保証します。

カスタム板金製造、ブラケットおよびハードウェアカスタム
の亜鉛メッキ鋼製ブラケットや電子エンクロージャから複雑なステンレス鋼の医療部品に至るまで、当社の工場は迅速なプロトタイピングと完全な受託製造サービスを提供します。 ISO 2768-m 規格に厳密に準拠した当社の高度な CNC ファイバーレーザー切断およびスタンピング技術により、アセンブリの位置ずれを排除します。当社はミルテストレポート (MTC) による完全なトレーサビリティを提供し、すべてのカスタムブラケットが最終組立ラインに完全に適合することを保証します。

当社のエンドツーエンドの金属部品受託製造と世界的な配送プロセス

1: 迅速な RFQ 評価と無料の DFM エンジニアリングレビュー
カスタム金属製造に関する問い合わせを送信するか、OEM 鋼管の見積もりをリクエストするとすぐに、英語を母国語とする当社のプロジェクトマネージャーと技術エンジニアが、STEP、DXF、または DWG ファイルを分析します。当社は、製造開始前に、包括的な製造容易性設計 (DFM) レビューを提供して、公差を最適化し、正確な曲げ半径を確保し、コストの非効率性を排除します。

2: ラピッドプロトタイピングと最初の製品検査
油圧シリンダーや自動車のエアサスペンションストラット用の特殊な研磨チューブなどのカスタムプロジェクトのエンジニアリングリスクを軽減するために、ラピッドプロトタイピングの実行を開始します。当社は、精密な CNC 切断と曲げを使用して初期サンプルを実行し、エンジニアリングチームの最終承認のための完全な初回製品検査 (FAI) レポートと寸法検証ビデオを提供します。

3: 自動化された大量受託製造サンプル
が承認されると、プログラムデータが当社の自動化された生産フロアに直接転送されます。当社の施設は、大量の板金受託製造、シームレス/溶接された工業用チューブの製造、および精密ハードウェアスタンピングを専門としています。この CAD とマシンの直接同期により、人によるデータ入力エラーが排除され、バッチ間の完全な一貫性が保証されます。

4: 厳格な品質管理ゲートとトレーサビリティ監査
コンプライアンスは当社のワークフローに組み込まれています。 OEM 金属部品の製造サイクル全体を通じて、当社の QA チームは、溶接部分の非破壊検査 (NDT) や正確な内径/外径検査などのインライン検査を実施します。完成したすべてのバッチには、**ISO 9001 や IATF 16949** などの国際規格に準拠した公式の工場試験証明書 (MTC) が発行されます。

5: 輸出グレードの保護梱包とグローバル物流
当社は、お客様のカスタム金属部品と高精度金属チューブを海を越えた腐食や物理的な輸送による損傷から保護します。すべてのコンポーネントは傷防止 PE フィルムで個別に包装され、工業用乾燥剤バッグで梱包され、ISPM-15 準拠の頑丈な海上輸送用木箱に安全に積み込まれているため、ドアツードアで世界中に確実に輸送できます。

専門の高精度板金加工製造

フェンディについて

常州豊迪金属技術有限公司 OEM 金属製造の中国直接製造業者です。当社は中国に拠点を置く直接製造工場で、世界中のバイヤーにターンキー OEM カスタム金属製造および構造コンポーネントソリューションを提供することに専念しています。
当社の最先端の施設は、切断、成形、仕上げを 1 つの屋根の下で統合しています。当社は中間マージンを排除し、ラピッドプロトタイピングと大量大量生産の両方において非常に競争力の高い工場直接価格を提供します。

当社のコアコンピテンシー:
包括的なプロセス: 精密レーザー切断、CNC 曲げ、構造溶接 (TIG/MIG/ロボット)、および表面コーティング。
プレミアム素材: 炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、合金鋼。
主要製品: カスタム構造フレームワーク、精密工業用ブラケット、高品質ストレートシーム溶接パイプ。

FENGDIE の証明書と特許

精密板金製造メーカーとして、当社は完璧なカスタム金属コンポーネントを提供することに尽力しています。当社の生産施設全体は、IATF 16949 品質管理基準に厳密に基づいて運営されています。原材料の検証から最終的な寸法チェックに至るまで、当社の認定プロセスにより、すべてのレーザー切断、曲げ、溶接プロジェクトが、精度、耐久性、安全性に関する世界的な B2B の最も高い要件を満たしていることが保証されます。

板金製造メーカーとしての4段階保証

1.お問い合わせには12時間以内に返答いたします

板金製造メーカーとして、私たちは世界の産業調達において時間が重要な資産であることを理解しています。 2D 図面または 3D CAD モデルを送信すると、社内のエンジニアリングチームと営業チームが直接連絡します。商社の遅延を完全に排除し、包括的で技術的に正確な見積もりと実現可能性分析を 12 時間以内に提供します。

2.カスタマイズされた製品デザインをお届けします

物理的な生産が開始される前に、当社の経験豊富な技術チームが、お客様のプロジェクトが成功に向けて準備されていることを確認します。当社は、広範な製造可能性設計サポートを提供することにより、カスタマイズされた製品設計を提供します。お客様の設計図が高張力合金鋼または衛生的なステンレス鋼を必要とする場合でも、当社はお客様の専用メーカーとして、原材料の無駄を削減し、コストを削減し、最終的な構造の完全性を高めるためにお客様の正確な仕様を調整します。

3.効率的な製品メーカーを実現します

高度なレーザー切断、CNC 曲げ、構造溶接ステーションを備えた最先端の施設を運営し、当社は完全に 1 つの屋根の下で効率的な製品製造を実現しています。当社は 100% 自社製造であるため、生産スケジュールを完全に管理します。これにより、カスタムのプロトタイピングから炭素鋼および亜鉛メッキ鋼製コンポーネントの大規模な大量注文まで、迅速に拡張することができます。

4.カスタム製品のパッケージングを提供します

エンドツーエンドのメーカーとしての当社の取り組みは、加工現場をはるかに超えています。当社は、産業用コンポーネントの重量、寸法、材質に合わせて特別に設計されたカスタム製品パッケージを提供します。プレミアム防錆VCIフィルムの塗布から、強化された輸出グレードの木箱での重量鋼部品の固定まで。

私たちと一緒にプロジェクトを始めましょう

精密板金加工品の発送・納品

経験豊富なメーカーとして 中国の板金加工の、常州豊迪金属科技有限公司は、到着した部品が破損したり錆びたりしていては、精密な製造が役に立たないことを知っています。当社は、OEM カスタム金属製造バイヤー向けに、実証済みの非常に実用的な物流ソリューションを提供し、お客様のコンポーネントが到着時に組立ラインの準備が整っていることを保証します。

1. 防錆・変形防止包装
ヘビーデューティハンドリング: 重量炭素鋼フレームワークやストレートシーム溶接パイプなどのかさばるアイテムの場合、フォークリフトハンドリングに最適化されたカスタムスチールパレットと強化木箱を設計します。これにより、コンテナの積み下ろし時の構造変形がゼロになることが保証されます。
船舶グレードの防錆: 海上輸送における 30 日以上の過酷な条件を考慮して、すべての炭素鋼および合金鋼の部品は強力防錆油で処理され、VCI (揮発性腐食防止剤) バッグに真空密封され、工業用乾燥剤で梱包されています。
傷のない表面保護: 当社のレーザー切断および CNC 曲げラインで作られた高精度のステンレス鋼部品と粉体塗装亜鉛メッキ鋼ブラケットは、EPE フォームで個別に包まれており、化粧仕上げを完全に保護します。

2. 「2 時間」の上海港の有利な
場所は、B2B 産業サプライヤーにとって主要なコスト要因です。当社の金属加工工場は常州市の製造拠点にあり、上海港から車でわずか 2 時間です。この極端な近接性により、価格面での明確な優位性が得られます。これにより、内陸トレーラー料金が大幅に削減され、コンテナのゲートイン時間が短縮され、緊急の船舶スケジュールに迅速に対応できるようになります。

3. オンサイトでのコンテナ積み込みと税関の専門知識
サードパーティの港湾倉庫に依存する商社とは異なり、当社は常州施設で直接コンテナの積み込みと固定を行います。当社独自の工場 QA チームがカスタム金属コンポーネントの安全なブロックと固定を監督し、輸送中のズレを防ぎます。当社はすべての輸出書類をシームレスに処理し、柔軟なインコタームズ (FOB 上海、CIF、DDP) をサポートして、卸売注文のスムーズな通関を保証します。

サポートチームにお問い合わせください

中国板金加工メーカーのFAQ

Q カスタム板金コンポーネントや工業用パイプアセンブリの品質はどのように保証しますか?

当社の品質 保証が組み込まれています CNC 金属加工ワークフローには。当社は高度な測定ツールを利用して、あらゆる精密金属部品の厳しい公差を検証します。さらに、当社は包括的な検査レポートと高解像度の工場スタイルの文書を提供し、カスタムの板金エンクロージャー、ブラケット、またはチューブコンポーネントが輸出前に世界的な工業規格を満たしていることを確認します。
Q 中国の直接板金工場ですか、それとも貿易会社ですか？

A 当社は、最先端の板金加工およびチューブ製造施設を運営する大手メーカーです。大手メーカーと直接提携することで、世界の B2B 調達マネージャーは、最適化された OEM 金属製造コスト、拡張可能な生産能力、エンジニア間の直接技術サポートを利用できるようになり、中間マージンを完全に排除できます。
Q 精密金属製造およびカスタムチューブ製造プロセスではどのような原材料が使用されていますか?

A 優れた構造的完全性を確保するために、当社の専用生産ラインは高級素材のみに重点を置いています。当社は炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、合金鋼管の成形の専門家です。注: シートおよびチューブの加工において当社の特殊な厳しい公差を維持するため、当社の製造範囲は厚い金属プレート (厚板の製造) を明示的に除外しています。
Q Fengdie Metal はどのようなカスタム板金製造および OEM 金属成形サービスを提供していますか?

A 中国の常州に拠点を置く一流メーカーとして、Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd. は、精密板金製造、工業用チューブ製造、カスタム溶接金属アセンブリを専門としています。当社の中核となる機能には、CNC 切断、プレスブレーキ曲げ、チューブ成形、複雑な金属加工アセンブリが含まれており、厳しい B2B 産業用途向けに高耐性の OEM 金属部品を提供します。