정밀 원활한 스틸 튜브

FengDie 정밀 이음매 없는 강철 튜브는 Ra 0.2-0.8μm의 표면 거칠기만큼 엄격한 외경 공차로 냉간 압연 및 냉간 압연되어 대부분의 유압, 공압 및 정밀 기계 응용 분야에서 2차 가공이 필요하지 않습니다. DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 및 SAE J524 표준에 따라 제조된 당사의 심리스 강철 튜빙은 인증된 E235, E355, ST52 및 SAE 1020/1026 강철로 생산되며 완전한 EN 10204 3.1 재료 추적성과 함께 전 세계로 배송됩니다.

빠른 견적 요청

정밀 심리스 스틸 튜브 사양 및 크기 범위

표준 생산 범위

	목	매개변수
	기술	냉간 압연, 냉간 인발
	재질(맞춤형)	탄소강, 스테인레스 강, 합금강
	외경(OD)	18-90mm
	두께(WT)	1-20mm
	애플리케이션	자동차부품, 정밀기계부품, 장비
	인증	CE,CNAS,CMA

표준 크기를 넘어서는 맞춤형 심리스 튜빙

OD 【18-90mm】 (0.157'–12.795')

WT [0.5~30mm]

사양에 따라 공차는 【±0.025mm】까지입니다.

이 범위를 벗어나는 치수 또는 등급의 경우 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 대부분의 맞춤형 심리스 튜빙 문의는 24시간 이내에 답변됩니다.

지금 최신 가격을 확인하세요

냉간 압연 이음매 없는 강철 튜브를 선택하는 이유

매우 높은 치수 정확도 및 엄격한 공차
엄격한 다중 롤 냉간 압연 제어를 통해 달성되어 외경(OD), 내경(ID) 및 벽 두께에 대한 뛰어난 정밀도를 제공합니다. 일반적인 공차는 ±0.05mm 이상(예: 프리미엄 등급의 경우 ±0.02-0.05mm의 낮은 고정밀도 수준)에 도달하여 표준 이음매 없는 튜브를 크게 능가하고 DIN 2391, EN 10305 또는 GB/T 3639와 같은 엄격한 표준을 충족합니다.

탁월한 표면 품질, 고휘도 및 거울과 같은 마감
내부 및 외부 표면은 탁월한 매끄러움, 높은 밝기 및 광택이 나며 스케일, 긁힘, 패임 또는 결함이 없는 산화물 없는 외관을 나타냅니다. 낮은 표면 거칠기(Ra ≤ 0.8μm 이상)는 마찰을 최소화하고 내마모성/부식성을 강화하며 최소 마찰과 최적의 밀봉이 필요한 응용 분야에서 직접 사용 또는 후처리 감소를 지원합니다.

탁월한 내부 및 외부 표면 균일성
고급 냉간 압연 기술은 일관된 기하학적 정밀도, 균일한 벽 두께 및 뛰어난 내부 표면 평활도를 보장합니다. 이는 충격 흡수 장치 내부/외부 튜브, 유압 실린더 배럴, 공압 부품 및 고압 유체 시스템에 필수적입니다.

향상된 기계적 특성 및 고강도
냉간 가공으로 인장 강도가 향상되고 경도가 높아지며 내구성이 향상되고 인성이 뛰어납니다. 튜브는 고압 저항, 저온 굽힘, 플레어링, 평탄화, 균열 없이 팽창 등의 엄격한 테스트를 견디므로 자동차 및 엔지니어링 응용 분야의 내피로성, 내하중 부품에 이상적입니다.

우수한 벽 두께 균일성 및 일관성
멀티롤 냉간 압연은 튜브 길이에 따른 변화를 최소화하여 기존의 냉간 인발 방법보다 뛰어난 성능을 발휘하며 정밀 맞춤 조립에서 안정적인 성능을 제공합니다.

가벼우면서도 고강도 설계
낮은 무게에 비해 탁월한 굽힘 강도, 비틀림 강성 및 충격 저항을 제공하므로 무게에 민감한 정밀 기계 요소, 구조 부품, 자동차 서스펜션 시스템 및 경량 엔지니어링 솔루션에 적합합니다.

다양한 재질, 폭넓은 등급 옵션 및 완벽한 맞춤화
프리미엄 탄소강(예: 10#, 20#, 45#, ST35, ST37, ASTM 1020, C22), 합금강 및 스테인리스 등급(304, 316, 316L)으로 제공됩니다. 광범위한 사용자 정의 지원: 비표준 크기, 특수 심가공(절단, 모따기, 확장, 네킹, 나사 가공), 표면 처리, 심지어 즉시 사용 가능한 유압 응용 분야를 위한 H8/H9 공차 연마 버전까지 지원합니다.

일반적인 크기 범위 및 응용 분야 중심 사양
중소형 직경(예: OD 15~90mm), 얇은~중형 벽 두께(일반적으로 1~5mm 또는 맞춤형)를 전문으로 합니다. 오토바이 앞 포크 튜브, 자동차 충격 흡수 실린더, 유압/공압 시스템, 자동차 부품, 건설 기계 및 유체 동력 부품의 고정밀, 고압 용도에 이상적입니다.

지금 문의사항을 보내주세요.

자세한 정보를 알고 계시
다면 여기에서 카탈로그를 다운로드하십시오

고품질 정밀 원활한 스틸 튜브 흐름도

1. 원료 및 열간성형단계(중공쉘을 생산하기 위한 열간가공)

제철소에서 생산되는 철근 → 고품질의 원형 철근(솔리드바)이 공장에서 도착합니다.
물리화학적 검사 → 성분, 기계적 성질, 내부결함 등을 엄격하게 검사하여 소재적합성을 보장합니다.
표면 처리 → 표면 산화물 및 결함을 제거하기 위한 디스케일링, 연삭 또는 쇼트 블라스팅.
절단 → 빌렛을 피어싱에 적합한 정확한 길이로 절단합니다.
가열 → 빌렛은 회전식 난로 또는 워킹빔로에서 ~1100~1300°C까지 가열되어 연성으로 만듭니다.
핫 피어싱 → Mannesmann 피어싱 밀을 사용하여 가열된 빌렛을 플러그/맨드릴로 뚫어 두꺼운 벽의 중공 튜브(모체 또는 모세관)를 형성합니다.

→ 이 시점에서 열간압연 중공 쉘이 얻어집니다(벽이 두껍고 정밀도가 낮음).

2. 쉘의 중간 가공(냉간 가공 준비)

냉각 및 초기 트리밍 → 껍질이 냉각되고 머리/꼬리 부분이 잘려 고르지 않은 끝 부분이 제거됩니다.
산세 및 윤활 → 산세척으로 스케일/산화물을 제거한 후 윤활(종종 인산염 처리 + 비누 코팅)하여 냉간 변형에 대비합니다.
어닐링 처리 → 응력을 완화하고 재료를 부드럽게 하며 냉간 가공을 위한 연성을 향상시키기 위해 완전 어닐링 또는 구형화 처리합니다.
쉘 보관 → 준비된 쉘을 콜드 라인에 들어가기 전 임시 보관합니다.

3. 냉간가공/정밀감소단계(코어 멀티패스 변형)

이는 높은 정밀도를 달성하기 위해 반복적인 사이클을 포함하는 가장 집중적인 부분입니다.

냉간 압연 또는 냉간 인발 → 1차 감소: 튜브가 다이/롤을 통과하여 직경과 벽 두께를 줄이는 동시에 표면 마감과 치수 정확도를 향상시킵니다.
펀칭 → 필요한 경우 준비 또는 구멍 처리를 종료합니다.
절단 → 관리 가능한 길이로 중간 절단.
산세척 및 윤활 (반복) → 각 통과 후 다시 산세척하여 새로운 스케일을 제거하고 다음 변형을 위해 다시 윤활합니다.
어닐링 처리 (반복) → 중간 어닐링(예: 1~3패스 후)을 수행하여 과도한 가공 경화 및 균열을 방지합니다.
목표 치수(OD, 벽 두께, 난형도 등)에 도달할 때까지 냉간 인발/압연 + 어닐링 + 산세척을 여러 번 반복합니다.

→ 이를 통해 공차가 ±0.05mm에 불과하고 표면 마감이 우수하며 기계적 특성이 향상된 고정밀 튜브가 생성됩니다.

4. 최종 마무리 및 품질 관리 단계

흑색 인산염 열처리 → 인산염 처리(내식성 및 윤활용)와 NBK(표준화 + 광휘 어닐링) 또는 GBK(제어된 분위기에서 어닐링)와 같은 특정 열처리를 결합하여 원하는 미세 구조 및 특성을 얻습니다.
세척 → 열처리 후 잔여물 제거.
고압 오일 블로잉 → 내부 고압 오일 플러싱으로 보어를 철저하게 청소합니다.
와전류 테스트 → 표면 및 표면 근처 결함에 대한 비파괴 와전류 검사.
방청유도장 → 내외부 방청유 도포.
직선화 → 굽힘이나 곡률을 제거하기 위한 다중 롤 직선화.
다듬기 → 정확한 길이로 최종 절단, 필요한 경우 모따기 끝.
사이즈검사 → 외경, 벽두께, 길이, 타원도 등 측정
외부 및 내부 표면 청소 / 연마 → 기계적 세척, 쇼트 블라스팅 또는 연마로 우수한 마감 처리.
기계검사 → 인장, 경도, 평탄화, 플레어링, 굽힘 및 충격 테스트.
화학적 검사 → 필요한 경우 구성 재검증.

5. 포장 및 배송 단계

인쇄 → 잉크젯이나 스탬핑을 통해 제품 세부 정보(등급, 크기, 배치 번호, 날짜 등)를 표시합니다.
포장 → 묶음, 보호 포장 및 상자 포장.
보관 완료 → 승인된 튜브 보관.
품질증명서 첨부 납품 → 공장시험성적서(MTC), 검사성적서 등을 첨부하여 발송

정밀 심리스 스틸 튜브의 응용

정밀 무봉강관 및 정밀 압연관(일반적으로 정밀 냉간압연관 또는 정밀 압연강관이라고도 함)은 주로 냉간 가공 공정(냉간 인발 또는 냉간 압연)을 통해 생산되는 고정밀 무봉강관입니다. 이 제품은 극도로 엄격한 치수 공차(종종 ±0.05mm 이상), 우수한 표면 마감, 산화 스케일 없음, 높은 압력 저항, 누출 방지 성능 및 우수한 기계적 특성을 특징으로 합니다. 이러한 특성으로 인해 신뢰성, 정밀한 맞춤, 진동 저항 및 내구성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.

유압 및 공압 시스템
가장 널리 사용되는 분야: 유압 실린더 배럴, 피스톤 로드, 고압 오일 라인, 공압 부품 및 액추에이터. 정밀 롤링 튜브는 매우 매끄러운 보어를 위한 연마 또는 SRB(스키브 및 롤러 버니싱) 실린더 튜브에서 특히 일반적이며, 고압(>300bar)에서 누출 없는 작동과 부드러운 피스톤 이동을 보장합니다. 건설 기계(굴착기, 크레인), 사출 성형 기계, 유압 프레스 및 산업 자동화에 널리 적용됩니다. 연마된 유압 실린더 튜브

자동차 산업
자동차 튜빙: 충격 흡수 장치, 연료 라인 및 조향 충격 흡수 장치 튜브, 연료 분사 라인, 스티어링 컬럼 및 구동 샤프트는 IATF 16949 자동차 품질 시스템에 따라 생산됩니다. 당사의 전용 도 참조하십시오. 쇼크 업소버 튜브 라인

건설 및 농업 기계 튜빙 굴삭기
, 크레인 및 로더용 텔레스코픽 실린더, 붐 피벗 및 고하중 핀으로 ST52/E355 등급 무봉제 기계식 튜빙이 필요한 중량 대비 강도 비율을 제공합니다.

정밀 기계 및 계측
엄격한 동심도가 협상 불가능한 베어링, 게이지, 롤러 및 스핀들.

석유 및 가스 지원 장비
처리 및 시추 지원을 위한 계측 라인 및 유압 시스템은 전체 3.1/3.2 인증과 함께 제공됩니다.

기술 전문가에게 문의하세요

심리스 튜브 vs. DOM 튜빙 vs. 용접 파이프: 차이점은 무엇입니까?

냉간 인발 이음매 없는(CDS) 튜빙, DOM 강철 튜브, 열간 마감 이음매 없는 파이프 및 ERW 용접 튜빙 중에서 선택하는 것은 유압 및 기계 엔지니어링에서 가장 일반적인 소싱 결정 중 하나입니다. 전체 비교는 다음과 같습니다.

	정밀 심리스(CDS)	DOM(맨드릴 위에 그려짐)	용접(ERW) 파이프
어떻게 만들어졌나요?	열간 피어싱 빌렛 + 냉간 인발/압연 - 이음매 없음	ERW 용접 후 맨드릴 위에 냉간 인발 - 솔기가 정제되었지만 존재함	강철 스트립 형성 및 용접
용인	가장 단단함(H8–H12 이상)	단단한	기준; 솔기가 진원도에 영향을 미침
표면	밝고 산화물이 없으며 Ra 0.2–0.8μm	그린 후 부드럽게	용접 이음매 표시
압력 성능	최고 - 끝에서 끝까지 균일한 구조	높음, 일반적으로 강한 용접	애플리케이션에 따라 다름
일반적인 사용	유압실린더, 고압시스템, 정밀기계	시스템, 정밀 기계 자동차, 기계 부품, 중압 실린더	구조, 저압 이송

지금 문의사항을 보내주세요.

전문적인 고정밀 무봉강 튜브 제조업체

FENGDIE 소개

Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd.는 중국에 본사를 둔 고정밀 강철 튜브의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. 우리는 냉간 압연 정밀 이음매 없는 강철 튜브, 냉간 인발 정밀 튜브, 정밀 냉간 압연 튜브 및 유압 실린더 튜브, 연마 튜브 및 충격 흡수 튜브와 같은 관련 제품을 전문으로 합니다. 고급 냉간 압연 및 냉간 인발 공정에 대한 수년간의 전문 지식을 바탕으로 당사는 IATF16949, DIN 2391, EN 10305-1/2/4, ASTM A519 및 JIS G3445를 포함한 엄격한 국제 표준을 충족하는 이음매 없는 강철 튜브를 제공합니다.

당사의 제품은 탁월한 치수 정확도(±0.025–0.08mm OD 공차), 뛰어난 표면 마감(Ra ≤0.2–0.8μm), 향상된 기계적 특성, 고압 및 피로 조건에서 안정적인 성능을 제공합니다. 당사는 E235, E355, ST52, CK45 등과 같은 강철 등급의 다양한 사양(OD 4~325mm, 벽 두께 0.5~30mm)을 호닝, 스카이빙, 아연 도금, 인산염 처리 및 열처리(+C, +SR, +QT)를 포함한 맞춤형 옵션과 함께 제공합니다.

일본, 유럽 등을 포함한 글로벌 시장에 서비스를 제공하며 유압 시스템, 자동차 부품(충격 흡수 장치, 스티어링), 정밀 기계, 건설 장비 및 산업 응용 분야의 Tier 1/Tier 2 고객에게 제품을 공급합니다. 품질에 전념하는 당사는 ISO 9001/IATF 16949 인증을 보유하고 EN10204 3.1/3.2 자재 인증서를 제공하며 시험 및 대량 주문 모두에 대해 유연한 MOQ를 통해 안정적인 배송을 보장합니다.

자세히 알아보기

품질 인증: IATF 16949, ISO 9001 및 EN 10204 MTC

FengDie는 IATF 16949:2016 인증 품질 관리 시스템(자동차 업계에서 가장 엄격한 QMS 표준)에 따라 운영되며 정밀 이음매 없는 강철 튜브의 설계 및 제조를 포괄합니다. 우리의 품질 시스템은 ISO 9001에 대한 추가 인증을 받았으며, 우리 내부 연구소는 CNAS 및 CMA 인증을 보유하고 있습니다. 이는 검사 보고서가 국제적으로 인정된 테스트 표준에 따라 인정된다는 것을 의미합니다.

에 따라 제조되는 제품 표준
DIN 2391 / EN 10305-1 · EN 10305-4 · ASTM A519 · SAE J524/J525 · JIS G3445 · GB/T 3639

재료 인증
모든 배송에는 EN 10204 3.1에 대한 밀 테스트 인증서(MTC)가 포함됩니다. 요청 시 제3자 입회 검사를 통한 EN 10204 3.2 인증이 가능합니다.

단계별로 제품 받기

1. 귀하의 문의에 12시간 이내에 답변해 드립니다.

문의 양식이나 이메일을 통해 문의 사항을 제출하시면 영업 및 엔지니어링 팀이 24시간 이내에 전문적이고 자세한 답변을 제공해 드립니다.

2. 우리는 맞춤형 제품 디자인을 제공합니다.

냉간 압연 정밀 튜브, 유압 튜브, 정밀 강철 튜브 및 용접 강철 튜브에 대한 빠른 맞춤형 제품 설계를 제공합니다. 비표준 OD/WT, 더 엄격한 공차(H8/H9 이상), 특수 표면 마감(Ra < 0.2μm), 고유한 강철 등급부터 맞춤형 엔드 가공 또는 향상된 기계적 특성에 이르기까지 당사 엔지니어링 팀은 신속한 프로토타이핑(7~15일 내에 샘플 제작) 및 전체 규모 생산을 제공합니다.

3.효율적인 제품 제조를 실현합니다.

첨단 냉간 압연기, 자동화된 호닝 및 버니싱 라인, 고속 용접 시스템을 통해 냉간압연 정밀관, 유압관, 정밀강관, 용접강관을 효율적으로 생산하고 있습니다.

4.We는 맞춤형 제품 포장을 제공합니다.

냉간압연 정밀관, 유압관, 정밀강관, 용접강관에 대한 맞춤형 포장을 제공합니다. 옵션에는 방청유, VCI 종이, 나무 상자, 강철 팔레트, 무훈증 수출 상자(IPPC/ISPM 15 준수) 또는 브랜드 슬리브가 포함되며, 경쟁력 있는 비용으로 안전하고 손상 없는 배송 및 보관을 위해 맞춤화되었습니다.

우리와 함께 프로젝트를 시작하세요

우리 공장 방문을 환영합니다

Changzhou Fengdie Metal Technology Co., Ltd.는 유압 실린더, 공압 시스템, 자동차 부품, 정밀 기계 및 산업 응용 분야를 위한 고정밀, 고성능 튜브 솔루션을 전문으로 하는 냉간 압연 정밀 이음매 없는 강철 튜브의 선도적인 제조업체 및 공급업체입니다. 첨단 냉간 압연 생산 라인(LG/LD 시리즈 정기 및 멀티롤 냉간 압연기 포함), 최첨단 어닐링, 교정 및 비파괴 검사 장비를 통해 엄격한 공차(H8-H9 이상), 우수한 표면 조도(Ra ≤ 0.4μm), 뛰어난 벽 두께 균일성 및 뛰어난 직진성을 갖춘 튜브를 제공합니다. 프리미엄 열간압연 심리스 블랭크를 원료로 사용하여 당사의 제품은 IATF16949, DIN 2391, EN 10305-1/2, GB/T 3639 및 ASTM 표준과 같은 국제 표준을 준수합니다. 품질, 혁신 및 고객 만족을 위해 최선을 다하는 당사는 까다로운 환경에서 효율성과 내구성을 향상시키는 신뢰할 수 있는 맞춤형 정밀 튜빙을 전 세계 고객에게 제공합니다.
- 정밀 원활한 스틸 튜브
- 정밀 원활한 스틸 튜브
  
  SPC 바닥재 생산 라인
- 정밀 원활한 스틸 튜브
- 정밀 원활한 스틸 튜브

유압 실린더 파이프

용접파이프

정밀 이음매없는 강관

당사는 주력 제품인 외에도 고정밀 무봉강 튜브 생산을 전문으로 합니다. 정밀 튜브 및 정밀 압연 튜브 .

이는 냉간 인발 또는 냉간 압연과 같은 첨단 냉간 가공 공정을 사용하여 제조된 고품질 무봉강 튜브로, 뛰어난 치수 정확도(종종 ±0.05mm의 엄격한 공차), 우수한 표면 마감(산화층이 없는 매끄러운 내부 및 외부 벽), 뛰어난 기계적 특성, 굽힘과 같은 까다로운 작업 중에 균열 없이 고압에 견딜 수 있는 능력을 제공합니다. 플레어링 또는 편평화.

우리와 함께 주문을 시작하세요

심리스 스틸 튜빙 수출 포장 및 전세계 배송

안전한 운송을 위한 안전한 번들링

정밀 무봉제 강철 튜브는 일반적으로 강철 스트랩, 와이어 또는 플라스틱 밴드를 사용하여 번들(육각형 또는 직사각형 모양)로 구성됩니다. 각 묶음의 무게는 50~80kg(대량 주문의 경우 최대 2~2.5톤)으로 취급 및 배송 중 흩어짐, 변형 또는 손상을 방지합니다.

표면 품질 유지를 위한 보호 조치
높은 표면 마감을 보호하고 산화층이 없음을 보호하기 위해 끝 부분에는 플라스틱 캡이 있고 튜브는 플라스틱 필름, 크라프트지, 부직포 또는 방청유로 싸여 있습니다. 수출 또는 장거리 정밀 심리스 강철 튜빙 배송의 경우 긁힘, 녹 또는 오염을 방지하기 위해 방습 라이닝 및 패딩이 추가됩니다.

수출 등급 포장 옵션
고가치 또는 벽이 얇은 냉간 인발 정밀 튜브는 튼튼한 나무 상자, 나무 상자, 철/강철 랙 또는 용기를 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 추가 보호 기능은 해상 화물 운송에 흔히 적용되므로 해상 항해 후에도 튜브가 손상 없이 도착할 수 있습니다.

일반적인 운송 모드
대부분의 정밀 무봉제 강철 튜브는 대량/수출 주문을 위해 해상 화물(20'/40' 컨테이너, FCL/LCL)을 통해 배송됩니다. 국내/지역 배송은 도로(평판트럭) 또는 철도를 이용합니다. 소량/긴급 수량은 택배나 항공으로 배송될 수 있습니다. 적재 시 찌그러짐을 방지하기 위해 부드러운 슬링이 달린 크레인을 사용합니다.

지원팀에 문의하세요

Precision Seamless Steel Tube에 대해 무엇을 제공하고 있습니까?

높은 정밀도 및 엄격한 치수 공차

정밀 무봉제 강철 튜브는 매우 엄격한 공차(OD/ID/벽 두께에 대해 ±0.01~0.05mm), 우수한 직진도, 최소 난형도 및 일관된 벽 두께로 제조되므로 고정밀 강철 튜브가 요구되고 가공 후 비용이 절감되는 응용 분야에 선호됩니다.

우수한 표면 마감 및 깨끗한 내부/외부 표면 거울
처럼 매끄러운 표면 마감(Ra 0.2–0.8 μm)을 특징으로 하는 정밀 무봉강 튜브는 산화물 스케일, 긁힘, 구멍 또는 결함이 없으므로 유압 정밀 튜빙 및 고급 기계 부품에 이상적인 뛰어난 내식성과 시각적 품질을 제공합니다.

뛰어난 기계적 특성 및 강도
조밀하고 이음새가 없는 미세 구조 덕분에 냉간 인발 정밀 이음매 없는 강철 튜브는 높은 인장 강도, 뛰어난 항복 강도, 우수한 인성 및 탁월한 피로 저항을 제공하여 까다로운 고강도 정밀 강철 튜브 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.

무산소 표면 및 탁월한 압력 저항
내벽과 외벽 모두에 산화물 층이 전혀 없는 정밀 무봉제 강철 튜브는 고압에서 탁월한 누출 방지 성능을 제공합니다. 이는 유압 실린더 튜브, 공압 시스템 및 기타 고압 정밀 강철 튜브 용도에 중요한 이점입니다.

뛰어난 성형성 및 비용 효율적인 가공

정밀 심리스 강철 튜빙은 균열이나 변형 없이 냉간 굽힘, 플레어링, 편평화 및 기타 2차 성형 작업에 탁월하여 냉간 인발 정밀 튜브 제조업체에 높은 재료 활용도, 낮은 가공 허용 및 상당한 비용 절감을 제공합니다.

다양한 크기 및 광범위한 산업 응용 분야
다양한 직경(작은 정밀 크기부터 더 큰 두꺼운 벽 튜브까지)으로 제공되는 정밀 무봉제 강철 튜브는 유압 실린더, 자동차 부품, 정밀 기계, 충격 흡수 장치, 항공우주 부품 및 엔지니어링 구조물에 광범위하게 사용되므로 여러 산업 분야에서 고정밀 무봉제 강철 튜브를 위한 솔루션으로 사용됩니다.