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Tabla de tamaños de tubos pulidos de cilindros hidráulicos: diámetro interior, diámetro exterior, espesor de pared y grados de acero

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-08-15 Origen: Sitio

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Seleccionar el tubo pulido correcto para cilindros hidráulicos requiere más que elegir un tamaño de orificio nominal. Los ingenieros y los equipos de compras deben evaluar el diámetro interior acabado, el diámetro exterior, el espesor de la pared, la tolerancia del orificio, la calidad del acero, la presión de trabajo y la aplicación del cilindro.

Esta tabla de tamaños de tubos pulidos de cilindros hidráulicos proporciona una referencia práctica para comparar combinaciones comunes de diámetro interior, diámetro exterior y espesor de pared. También explica cómo seleccionar E355, ST52, SAE 1026, 1045, 4140 y grados de acero inoxidable para diferentes cilindros hidráulicos.

Fengdie Metal es un profesional Fabricante de tubos pulidos para cilindros hidráulicos que suministra tubos pulidos sin costura estirados en frío con tamaños de orificio personalizados, tolerancias H8, espesor de pared controlado y procesamiento de corte a medida.


¿Qué es un tubo pulido de cilindro hidráulico?


Un tubo pulido de cilindro hidráulico es un tubo de acero de precisión con un orificio interno acabado con precisión. Se utiliza comúnmente como cilindro a través del cual se mueven el pistón y los sellos.

El producto también se conoce como:

  • Tubería de cilindro pulida

  • Tubo cilíndrico del cilindro hidráulico

  • Tubo de diámetro interior pulido

  • Tubo de acero pulido sin costura

  • Tubo de ariete hidráulico

  • Tubería pulida de precisión

  • tubo SRB

  • Tubo cilíndrico listo para usar


A diferencia de una tubería de acero sin costura común, la tubería para cilindros hidráulicos requiere un control estricto del diámetro interior del acabado, la redondez, la rectitud y la rugosidad de la superficie interior. La mayoría de los fabricantes de cilindros especifican una tolerancia de diámetro interior H8 y una rugosidad interna de aproximadamente Ra 0,2 a 0,4 μm.

Los clientes que necesiten más información sobre el acabado de orificios pueden leer nuestro Tolerancia H8, acabado superficial Ra 0,4 y guía de proceso SRB.


Tabla de tamaños de tubos pulidos de cilindros hidráulicos: diámetro interior, diámetro exterior y espesor de pared comunes


La siguiente tabla de tamaños de tubos pulidos de cilindros hidráulicos cubre las dimensiones métricas solicitadas con frecuencia. Los valores sirven como referencia de selección. La disponibilidad final de stock, las tolerancias dimensionales y las propiedades mecánicas deben confirmarse antes de realizar el pedido.


Identificación terminada (mm) diámetro exterior (mm) Espesor de pared nominal (mm) Grados de acero comunes Solicitud
30 40 5 E355, ST52, SAE 1026 Cilindros hidráulicos pequeños
32 42 5 E355, ST52 Equipos neumáticos e hidráulicos ligeros.
35 45 5 E355, SAE 1026 Maquinaria agrícola
40 50 5 E355, ST52 Cilindros hidráulicos compactos
40 55 7.5 E355, 1045 Cilindros de media presión
45 55 5 E355, SAE 1026 Equipos de manipulación de materiales
50 60 5 E355, ST52 Cilindros industriales estándar
50 65 7.5 E355, 1045 Cilindros de servicio mediano
55 65 5 E355, SAE 1026 Equipos de elevación y posicionamiento.
60 70 5 E355, ST52 Sistemas hidráulicos generales
63 75 6 E355, ST52 Cilindros métricos estándar
63 80 8.5 E355, 1045 Cilindros hidráulicos de servicio pesado
70 80 5 E355, SAE 1026 Automatización industrial
70 85 7.5 E355, 1045 Maquinaria de construcción
75 90 7.5 E355, ST52 Equipos hidráulicos móviles.
80 95 7.5 E355, ST52 Excavadoras y cargadoras
80 100 10 1045, 4140 Cilindros de alta presión
90 105 7.5 E355, ST52 Cilindros agrícolas y de elevación.
90 110 10 1045, 4140 Cilindros de servicio pesado
100 115 7.5 E355, ST52 prensas hidráulicas industriales
100 120 10 E355, 1045, 4140 Equipo de construcción
110 130 10 E355, 1045 Minería y manipulación de materiales
125 145 10 E355, ST52, 1045 Grandes cilindros hidráulicos
140 160 10 E355, 1045 Equipos de prensa y elevación.
160 180 10 E355, 1045, 4140 Maquinaria de construcción pesada
180 200 10 E355, 1045 Sistemas hidráulicos de gran diámetro
200 220 10 E355, 1045, 4140 Prensas y grúas industriales
250 280 15 1045, 4140 Cilindros de alta carga
300 340 20 4140, acero de aleación personalizado Cilindros hidráulicos extra grandes


Grados de acero del tubo pulido del cilindro hidráulico


Grado de acero Estándar relacionado Características principales Aplicaciones
E355 EN 10305-1 / EN 10305-4 Buena resistencia, estabilidad dimensional y soldabilidad. Cilindros hidráulicos y neumáticos generales.
ST52 / ST52.3 DIN 2391 Grado de tubo de cilindro de carbono-manganeso ampliamente utilizado Construcción, agricultura e hidráulica industrial.
SAE 1026 ASTM A519 Buen rendimiento de estirado en frío y maquinabilidad. Tubos estándar para cilindros hidráulicos sin costura.
20# Acero GB/T 3639 Acero económico con bajo contenido de carbono con buen rendimiento de procesamiento Cilindros de servicio liviano y mediano
45#/AISI 1045 GB/T 3639/ASTM A519 Mayor resistencia y resistencia al desgaste que el acero con bajo contenido de carbono. Cilindros hidráulicos de servicio mediano y pesado.
SAE 4130 ASTM A519 Alta resistencia con buena tenacidad y soldabilidad. Equipos móviles y sistemas de alta carga.
SAE 4140 / 42CrMo ASTM A519 Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto. Cilindros de alta presión y cargados por impacto.
Acero inoxidable 304 ASTM A511 Buena resistencia a la corrosión general Equipos alimentarios y ambientes húmedos.
Acero inoxidable 316 ASTM A511 Mejor resistencia al cloruro y a la corrosión química. Equipos marinos, químicos y offshore


Las propiedades del material pueden variar según el tratamiento térmico y las condiciones de entrega. La orden de compra final debe indicar el estándar requerido, el grado, la condición de tratamiento térmico y el certificado de inspección EN 10204.

Para aplicaciones que requieren piezas en bruto estiradas en frío antes del acabado del orificio, consulte nuestra especificaciones de tubos de acero sin costura de precisión.


Tubo pulido de cilindro hidráulico E355 y ST52


E355 y ST52 se encuentran entre los grados de acero más solicitados para tubos de cilindros hidráulicos. Proporcionan un equilibrio práctico entre resistencia, soldabilidad, maquinabilidad y costo.

Comúnmente se selecciona un tubo pulido E355 o ST52 para:

  • Cilindros hidráulicos para excavadora

  • Maquinaria agrícola

  • Carretillas elevadoras

  • Prensas hidráulicas

  • Equipos de manipulación de materiales

  • Automatización industrial

  • Plataformas elevadoras

  • Sistemas hidráulicos para camiones y remolques

Para la mayoría de los cilindros hidráulicos de uso general, E355 o ST52 son un punto de partida rentable. Para condiciones de alta presión, impactos severos o fatiga exigentes, el acero de aleación 1045 o 4140 puede ser más adecuado.


Tabla de tolerancia de diámetro interno del tubo pulido H8 del cilindro hidráulico


H8 es una de las tolerancias de orificio terminado más comunes para tuberías de cilindros hidráulicos. Según el sistema ISO de base de orificios, la desviación más baja para un orificio H8 es cero, mientras que la variación permitida está por encima del diámetro nominal.


Identificación nominal terminada Tolerancia típica de H8 Rango de diámetro aceptable
30mm +0,033/0mm 30.000–30.033 mm
40mm +0,039/0mm 40.000–40.039 milímetros
50mm +0,039/0mm 50.000–50.039 milímetros
63mm +0,046/0mm 63.000–63.046 milímetros
80mm +0,046/0mm 80.000–80.046 milímetros
100 milímetros +0,054/0mm 100.000–100.054 milímetros
125mm +0,063/0mm 125.000–125.063 milímetros
160 milímetros +0,063/0mm 160.000–160.063 milímetros
200 milímetros +0,072/0mm 200.000–200.072 milímetros
250 milímetros +0,072/0mm 250.000–250.072 milímetros


Cómo seleccionar el espesor de pared de la tubería del cilindro hidráulico



1. Presión de trabajo y prueba

Una presión interna más alta generalmente requiere una pared del cilindro más gruesa o un grado de acero más resistente. El diseño debe considerar tanto la presión normal de trabajo como la presión de prueba.

2. Diámetro interior y carrera del cilindro

Un diámetro mayor produce mayor fuerza pero también aumenta la tensión en el cilindro. Los cilindros de carrera larga requieren además una mejor rectitud del tubo para evitar el desgaste desigual del pistón y del sello.

3. Tipo de carga

Un cilindro expuesto a cargas de choque, vibraciones, cargas laterales o ciclos de presión frecuentes puede requerir una pared más gruesa o una aleación de acero como el 4140.

4. Subsidio para mecanizado y soldadura

El diámetro exterior puede requerir torneado, roscado, soldadura o mecanizado de orificios de montaje. Después de estas operaciones debe quedar suficiente material.

5. Margen de corrosión

Los cilindros hidráulicos utilizados en entornos marinos, químicos o exteriores pueden requerir espacio adicional para las paredes, revestimientos protectores o tubos pulidos de acero inoxidable 304/316.

El diseñador del cilindro hidráulico debe verificar el espesor final de la pared y la presión nominal de acuerdo con la norma de diseño aplicable. Una tabla de tallas es una referencia de abastecimiento útil, pero no reemplaza los cálculos de ingeniería.


Bruñido versus biselado y bruñido con rodillos para tubos de cilindros


Artículo Bruñido convencional Rebajado y bruñido con rodillo
Proceso Las piedras abrasivas eliminan el material gradualmente El raspado elimina el material antes de que los rodillos compriman la superficie.
Acabado superficial típico Ra 0,2–0,4 µm Ra 0,1–0,4 µm
Apariencia del orificio Patrón de sombreado controlado Superficie lisa como un espejo
Velocidad de producción Relativamente más lento Más rápido para la producción en volumen
Órdenes adecuadas Tamaños personalizados y lotes más pequeños Producción de volumen medio y alto.
Ventaja principal Excelente corrección de geometría y retención de aceite. Alta eficiencia y superficie del orificio endurecida


¿Por qué elegir un fabricante de tubos pulidos para cilindros hidráulicos directos?


Trabajar directamente con un fabricante de tubos pulidos para cilindros hidráulicos ayuda a los compradores a mantener dimensiones consistentes y reducir costos de mecanizado innecesarios.

Un fabricante calificado debe proporcionar:

  • Materias primas certificadas

  • ID, OD y espesor de pared estables

  • H8 o tolerancia de diámetro personalizada

  • Redondez y rectitud controladas.

  • Rugosidad de la superficie interior verificada

  • Trazabilidad de materiales

  • Informes de inspección dimensional

  • Pruebas no destructivas cuando sea necesario

  • Longitudes personalizadas y procesamiento final.

  • Embalaje de exportación con protección del extremo del tubo

Como fabricante de tubos para cilindros hidráulicos en China, Fengdie Metal suministra tubos pulidos de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable para maquinaria hidráulica, equipos de construcción, sistemas agrícolas, prensas industriales y producción de cilindros OEM.


Preguntas frecuentes sobre la tabla de tamaños de tubos pulidos del cilindro hidráulico


¿Cuáles son los tamaños de tubos pulidos de cilindros hidráulicos más comunes?

Los tamaños de orificio terminado comunes incluyen 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160 y 200 mm. Con frecuencia se utilizan espesores de pared de aproximadamente 5 a 10 mm para los cilindros estándar, mientras que los cilindros más grandes o de alta presión pueden requerir paredes más gruesas.

¿Cuál es la diferencia entre ID y OD?

ID es el diámetro interior terminado del tubo del cilindro hidráulico. Forma el orificio de trabajo para el pistón y las juntas. OD es el diámetro exterior del tubo. El espesor de la pared equivale a la mitad de la diferencia entre OD e ID.

¿El tamaño del tubo pulido se basa en el diámetro interior o exterior?

Los tubos pulidos para cilindros hidráulicos generalmente se seleccionan principalmente por el diámetro interno terminado porque el diámetro interior del cilindro debe coincidir con el pistón y el sistema de sellado. Luego, el diámetro exterior y el espesor de la pared se determinan según los requisitos de presión, resistencia y mecanizado.

¿Cuál es la tolerancia estándar para un tubo de cilindro pulido?

H8 es la tolerancia de identificación de acabado más común. H7 se puede suministrar para aplicaciones que requieren un control de diámetro más estricto, mientras que H9 puede ser aceptable para sistemas menos exigentes.

¿Cuál es el acabado superficial recomendado para los tubos de cilindros hidráulicos?

Generalmente se especifica Ra 0,2–0,4 μm. Sin embargo, el rendimiento del sello también depende de Rz, el patrón de rayas, la estructura de los picos y los valles de retención de aceite.

¿Qué calidad de acero es mejor para los tubos de cilindros hidráulicos?

E355 y ST52 son adecuados para muchas aplicaciones hidráulicas generales. SAE 1026 ofrece buena maquinabilidad, 1045 proporciona mayor resistencia y 4140 se prefiere para cilindros de alta presión o cargados por impacto. El acero inoxidable 304 o 316 se utiliza en ambientes corrosivos.

¿Se pueden fabricar tamaños de tubos pulidos no estándar?

Sí. Un fabricante de tubos pulidos a medida puede producir diámetros interiores, diámetros exteriores, espesores de pared y longitudes no estándar según los planos del cliente. La cantidad mínima de pedido y el tiempo de producción dependen del tamaño, grado y método de procesamiento requeridos.


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