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Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 15.08.2026 Herkunft: Website
Die Auswahl des richtigen gehonten Hydraulikzylinderrohrs erfordert mehr als nur die Auswahl einer Nennbohrungsgröße. Ingenieure und Einkaufsteams müssen den fertigen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Wandstärke, Bohrungstoleranz, Stahlsorte, Arbeitsdruck und Zylinderanwendung bewerten.
Diese Größentabelle für geschliffene Hydraulikzylinderrohre bietet eine praktische Referenz zum Vergleich gängiger Kombinationen aus Innendurchmesser, Außendurchmesser und Wandstärke. Außerdem wird erklärt, wie man E355, ST52, SAE 1026, 1045, 4140 und Edelstahlsorten für verschiedene Hydraulikzylinderzylinder auswählt.
Fengdie Metal ist ein Profi Hersteller von gehonten Hydraulikzylinderrohren, der kaltgezogene, nahtlose gehonte Rohre mit kundenspezifischen Bohrungsgrößen, H8-Toleranzen, kontrollierter Wandstärke und Zuschnittverarbeitung liefert.
Ein gehontes Hydraulikzylinderrohr ist ein Präzisionsstahlrohr mit einer präzise gefertigten Innenbohrung. Es wird üblicherweise als Zylinderrohr verwendet, durch das sich der Kolben und die Dichtungen bewegen.
Das Produkt ist auch bekannt als:
Geschliffene Zylinderrohre
Zylinderrohr des Hydraulikzylinders
Rohr mit geschliffener Bohrung
Nahtlos geschliffenes Stahlrohr
Hydraulikzylinderrohr
Präzisionsgeschliffenes Rohr
SRB-Röhre
Gebrauchsfertiges Zylinderrohr
Im Gegensatz zu einem gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohr erfordert ein Hydraulikzylinderrohr eine strenge Kontrolle des fertigen Innendurchmessers, der Rundheit, der Geradheit und der Innenoberflächenrauheit. Die meisten Zylinderhersteller geben eine H8-Bohrungstoleranz und eine Innenrauheit von etwa Ra 0,2–0,4 μm an.
Kunden, die weitere Informationen zur Bohrungsbearbeitung benötigen, können unsere lesen H8-Toleranz, Ra 0,4-Oberflächenbeschaffenheit und SRB-Prozessführung.
Die folgende Größentabelle für geschliffene Hydraulikzylinderrohre deckt häufig angeforderte metrische Abmessungen ab. Die Werte dienen als Auswahlreferenz. Die endgültige Lagerverfügbarkeit, Maßtoleranzen und mechanischen Eigenschaften sollten vor der Bestellung bestätigt werden.
| Fertiger Innendurchmesser (mm) | Außendurchmesser (mm) | Nennwandstärke (mm) | Gängige Stahlsorten | Anwendung |
| 30 | 40 | 5 | E355, ST52, SAE 1026 | Kleine Hydraulikzylinder |
| 32 | 42 | 5 | E355, ST52 | Pneumatische und leichte hydraulische Geräte |
| 35 | 45 | 5 | E355, SAE 1026 | Landmaschinen |
| 40 | 50 | 5 | E355, ST52 | Kompakte Hydraulikzylinder |
| 40 | 55 | 7.5 | E355, 1045 | Mitteldruckflaschen |
| 45 | 55 | 5 | E355, SAE 1026 | Materialtransportgeräte |
| 50 | 60 | 5 | E355, ST52 | Standard-Industriezylinder |
| 50 | 65 | 7.5 | E355, 1045 | Mittelschwere Zylinderläufe |
| 55 | 65 | 5 | E355, SAE 1026 | Hebe- und Positionierungsgeräte |
| 60 | 70 | 5 | E355, ST52 | Allgemeine hydraulische Systeme |
| 63 | 75 | 6 | E355, ST52 | Standardmäßige metrische Zylinder |
| 63 | 80 | 8.5 | E355, 1045 | Hochleistungs-Hydraulikzylinder |
| 70 | 80 | 5 | E355, SAE 1026 | Industrielle Automatisierung |
| 70 | 85 | 7.5 | E355, 1045 | Baumaschinen |
| 75 | 90 | 7.5 | E355, ST52 | Mobile hydraulische Ausrüstung |
| 80 | 95 | 7.5 | E355, ST52 | Bagger und Lader |
| 80 | 100 | 10 | 1045, 4140 | Hochdruckzylinder |
| 90 | 105 | 7.5 | E355, ST52 | Landwirtschafts- und Hubzylinder |
| 90 | 110 | 10 | 1045, 4140 | Hochleistungszylinderrohre |
| 100 | 115 | 7.5 | E355, ST52 | Industrielle hydraulische Pressen |
| 100 | 120 | 10 | E355, 1045, 4140 | Baumaschinen |
| 110 | 130 | 10 | E355, 1045 | Bergbau und Materialtransport |
| 125 | 145 | 10 | E355, ST52, 1045 | Große Hydraulikzylinder |
| 140 | 160 | 10 | E355, 1045 | Press- und Hebegeräte |
| 160 | 180 | 10 | E355, 1045, 4140 | Schwere Baumaschinen |
| 180 | 200 | 10 | E355, 1045 | Hydrauliksysteme mit großem Durchmesser |
| 200 | 220 | 10 | E355, 1045, 4140 | Industriepressen und Kräne |
| 250 | 280 | 15 | 1045, 4140 | Hochbelastbare Zylinderrohre |
| 300 | 340 | 20 | 4140, kundenspezifischer legierter Stahl | Extragroße Hydraulikzylinder |
| Stahlsorte | Verwandter Standard | Hauptmerkmale | Anwendungen |
| E355 | EN 10305-1 / EN 10305-4 | Gute Festigkeit, Dimensionsstabilität und Schweißbarkeit | Allgemeine hydraulische und pneumatische Zylinder |
| ST52 / ST52.3 | DIN 2391 | Weit verbreitete Kohlenstoff-Mangan-Zylinderrohrsorte | Bau-, Landwirtschafts- und Industriehydraulik |
| SAE 1026 | ASTM A519 | Gute Kaltziehleistung und Bearbeitbarkeit | Standardmäßige nahtlose Hydraulikzylinderrohre |
| 20# Stahl | GB/T 3639 | Wirtschaftlicher kohlenstoffarmer Stahl mit guter Verarbeitungsleistung | Leichte und mittelschwere Zylinder |
| 45# / AISI 1045 | GB/T 3639 / ASTM A519 | Höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit als kohlenstoffarmer Stahl | Hydraulikzylinder für mittlere und schwere Beanspruchung |
| SAE 4130 | ASTM A519 | Hohe Festigkeit bei guter Zähigkeit und Schweißbarkeit | Mobile Geräte und Hochlastsysteme |
| SAE 4140 / 42CrMo | ASTM A519 | Hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Schlagfestigkeit | Hochdruck- und stoßbelastete Zylinder |
| Edelstahl 304 | ASTM A511 | Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit | Lebensmittelausrüstung und feuchte Umgebungen |
| Edelstahl 316 | ASTM A511 | Bessere Beständigkeit gegen Chlorid und chemische Korrosion | Schiffs-, Chemie- und Offshore-Ausrüstung |
Die Materialeigenschaften können je nach Wärmebehandlung und Lieferzustand variieren. In der endgültigen Bestellung sollten die erforderliche Norm, die Sorte, der Wärmebehandlungszustand und das EN 10204-Prüfzertifikat angegeben sein.
Für Anwendungen, bei denen vor der Bohrungsbearbeitung kaltgezogene Rohlinge erforderlich sind, sehen Sie sich unsere an Präzisionsspezifikationen für nahtlose Stahlrohre.
E355 und ST52 gehören zu den am häufigsten nachgefragten Stahlsorten für Hydraulikzylinderrohre. Sie bieten ein praktisches Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten.
Ein gehontes E355- oder ST52-Rohr wird üblicherweise ausgewählt für:
Hydraulikzylinder für Bagger
Landmaschinen
Gabelstapler
Hydraulische Pressen
Materialtransportgeräte
Industrielle Automatisierung
Hebebühnen
Hydrauliksysteme für LKW und Anhänger
Für die meisten Allzweck-Hydraulikzylinder ist E355 oder ST52 ein kostengünstiger Ausgangspunkt. Für hohen Druck, schwere Stöße oder anspruchsvolle Ermüdungsbedingungen ist möglicherweise der legierte Stahl 1045 oder 4140 besser geeignet.
H8 ist eine der häufigsten Fertigbohrungstoleranzen für Hydraulikzylinderrohre. Nach dem ISO-Lochbasissystem beträgt die untere Abweichung für eine H8-Bohrung Null, während die zulässige Abweichung über dem Nenndurchmesser liegt.
| Nominelle fertige ID | Typische H8-Toleranz | Akzeptabler Bohrungsbereich |
| 30 mm | +0,033/0 mm | 30.000–30.033 mm |
| 40 mm | +0,039/0 mm | 40.000–40.039 mm |
| 50 mm | +0,039/0 mm | 50.000–50.039 mm |
| 63 mm | +0,046/0 mm | 63.000–63.046 mm |
| 80 mm | +0,046/0 mm | 80.000–80.046 mm |
| 100 mm | +0,054/0 mm | 100.000–100.054 mm |
| 125 mm | +0,063/0 mm | 125.000–125.063 mm |
| 160 mm | +0,063/0 mm | 160.000–160.063 mm |
| 200 mm | +0,072/0 mm | 200.000–200.072 mm |
| 250 mm | +0,072/0 mm | 250.000–250.072 mm |
Ein höherer Innendruck erfordert im Allgemeinen eine dickere Zylinderwand oder eine stärkere Stahlsorte. Bei der Konstruktion müssen sowohl der normale Arbeitsdruck als auch der Prüf- oder Prüfdruck berücksichtigt werden.
Eine größere Bohrung erzeugt eine größere Kraft, erhöht aber auch die Belastung des Zylinderrohrs. Langhubzylinder erfordern außerdem eine bessere Rohrgeradheit, um ungleichmäßigen Kolben- und Dichtungsverschleiß zu verhindern.
Ein Zylinder, der Stoßbelastungen, Vibrationen, seitlicher Belastung oder häufigen Druckzyklen ausgesetzt ist, erfordert möglicherweise eine dickere Wand oder einen legierten Stahl wie 4140.
Der Außendurchmesser erfordert möglicherweise Drehen, Gewindeschneiden, Schweißen oder die Bearbeitung von Montagelöchern. Nach diesen Vorgängen muss ausreichend Material übrig bleiben.
Hydraulikzylinder, die in Meeres-, Chemie- oder Außenumgebungen verwendet werden, erfordern möglicherweise zusätzliche Wandzugabe, Schutzbeschichtungen oder gehonte Rohre aus Edelstahl 304/316.
Die endgültige Wandstärke und Druckstufe sollten vom Hydraulikzylinderkonstrukteur gemäß der geltenden Konstruktionsnorm überprüft werden. Eine Größentabelle ist eine nützliche Beschaffungsreferenz, ersetzt jedoch keine technischen Berechnungen.
| Artikel | Konventionelles Honen | Schälen und Rollieren |
| Verfahren | Schleifsteine tragen das Material nach und nach ab | Beim Schälen wird Material abgetragen, bevor die Walzen die Oberfläche verdichten |
| Typische Oberflächenbeschaffenheit | Ra 0,2–0,4 μm | Ra 0,1–0,4 μm |
| Langweiliges Aussehen | Kontrolliertes Kreuzschraffurmuster | Glatte, spiegelähnliche Oberfläche |
| Produktionsgeschwindigkeit | Relativ langsamer | Schneller für die Massenproduktion |
| Passende Bestellungen | Sondergrößen und kleinere Chargen | Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen |
| Hauptvorteil | Hervorragende Geometriekorrektur und Ölretention | Hoher Wirkungsgrad und kaltverfestigte Bohrungsoberfläche |
Die direkte Zusammenarbeit mit einem Hersteller von geschliffenen Hydraulikzylinderrohren hilft Käufern dabei, einheitliche Abmessungen beizubehalten und unnötige Bearbeitungskosten zu reduzieren.
Ein qualifizierter Hersteller sollte Folgendes bereitstellen:
Zertifizierte Rohstoffe
Stabiler Innendurchmesser, Außendurchmesser und Wandstärke
H8 oder kundenspezifische Bohrungstoleranz
Kontrollierte Rundheit und Geradheit
Verifizierte Innenoberflächenrauheit
Materialrückverfolgbarkeit
Maßkontrollberichte
Zerstörungsfreie Prüfung bei Bedarf
Kundenspezifische Längen und Endenbearbeitung
Exportverpackung mit Rohrendenschutz
Als chinesischer Hersteller von Hydraulikzylinderrohren liefert Fengdie Metal gehonte Rohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl für hydraulische Maschinen, Baumaschinen, landwirtschaftliche Systeme, Industriepressen und die OEM-Zylinderproduktion.
Zu den gängigen Fertigbohrungsgrößen gehören 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160 und 200 mm. Bei Standardflaschen werden häufig Wandstärken von etwa 5–10 mm verwendet, während größere oder Hochdruckflaschen möglicherweise dickere Wände erfordern.
ID ist der fertige Innendurchmesser des Hydraulikzylinderrohrs. Es bildet die Arbeitsbohrung für Kolben und Dichtungen. OD ist der Außendurchmesser des Rohrs. Die Wandstärke entspricht der halben Differenz zwischen Außen- und Innendurchmesser.
Geschliffene Hydraulikzylinderrohre werden in der Regel in erster Linie nach dem fertigen Innendurchmesser ausgewählt, da die Zylinderbohrung zum Kolben und zum Dichtungssystem passen muss. Der Außendurchmesser und die Wandstärke werden dann entsprechend den Druck-, Festigkeits- und Bearbeitungsanforderungen bestimmt.
H8 ist die häufigste fertige ID-Toleranz. H7 kann für Anwendungen geliefert werden, die eine strengere Bohrungskontrolle erfordern, während H9 für weniger anspruchsvolle Systeme akzeptabel sein kann.
Üblicherweise wird Ra 0,2–0,4 μm angegeben. Allerdings hängt die Dichtungsleistung auch von Rz, Kreuzschraffurmuster, Spitzenstruktur und Ölrückhaltetälern ab.
E355 und ST52 eignen sich für viele allgemeine Hydraulikanwendungen. SAE 1026 bietet eine gute Bearbeitbarkeit, 1045 bietet eine höhere Festigkeit und 4140 wird für Hochdruck- oder stoßbelastete Zylinder bevorzugt. Edelstahl 304 oder 316 wird in korrosiven Umgebungen verwendet.
Ja. Ein Hersteller von kundenspezifisch gehonten Rohren kann nicht standardmäßige Innen- und Außendurchmesser, Wandstärken und Längen gemäß Kundenzeichnungen herstellen. Mindestbestellmenge und Produktionszeit hängen von der benötigten Größe, Sorte und Verarbeitungsmethode ab.
