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油圧シリンダーホーニングチューブのサイズチャート: 内径、外径、肉厚、鋼グレード

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2026-08-15 起源: サイト

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適切な油圧シリンダーホーニングチューブを選択するには、公称ボアサイズを選択するだけでは不十分です。エンジニアと購買チームは、完成した内径、外径、肉厚、穴の公差、鋼種、使用圧力、シリンダーの用途を評価する必要があります。

この油圧シリンダーホーニングチューブのサイズチャートは、一般的な内径、外径、肉厚の組み合わせを比較するための実用的な参考資料となります。また、さまざまな油圧シリンダー バレルに対応する E355、ST52、SAE 1026、1045、4140 およびステンレス鋼グレードの選択方法についても説明します。

Fengdie Metalはプロフェッショナルです 油圧シリンダー ホーニング チューブ メーカー。 カスタマイズされたボア サイズ、H8 公差、制御された肉厚、および長さに合わせた切断加工を備えた冷間引き抜きシームレス ホーニング チューブを供給する


油圧シリンダホーニングチューブとは何ですか?


油圧シリンダーホーニングチューブは、内径が正確に仕上げられた精密鋼管です。ピストンとシールが移動するシリンダーバレルとしてよく使用されます。

この製品は次のようにも知られています。

  • ホーニングシリンダーチューブ

  • 油圧シリンダーバレルチューブ

  • ホーニングボアチューブ

  • シームレス研磨鋼管

  • 油圧ラムチューブ

  • 精密に研磨されたチューブ

  • SRBチューブ

  • すぐに使えるシリンダーチューブ


油圧シリンダのチューブは、一般の継目無鋼管と異なり、仕上がり内径、真円度、真直度、内面粗さなどを厳密に管理する必要があります。ほとんどのシリンダメーカーは、H8 ボア公差と約 Ra 0.2 ~ 0.4 μm の内部粗さを指定しています。

ボア仕上げについてさらに詳しい情報が必要なお客様は、当社の製品を参照してください。 H8公差、Ra0.4表面仕上げ、SRB加工ガイド.


油圧シリンダホーニングチューブサイズ表:一般的な内径、外径、肉厚


次の油圧シリンダーホーニングチューブのサイズチャートは、頻繁に要求されるメートル寸法をカバーしています。数値は選定の参考としてご利用ください。ご注文前に最終在庫状況、寸法公差、機械的特性をご確認ください。


仕上がり内径(mm) 外径(mm) 呼び肉厚(mm) 一般的な鋼種 申請
30 40 5 E355、ST52、SAE 1026 小型油圧シリンダ
32 42 5 E355、ST52 空圧・軽油圧機器
35 45 5 E355、SAE 1026 農業機械
40 50 5 E355、ST52 小型油圧シリンダ
40 55 7.5 E355、1045 中圧シリンダ
45 55 5 E355、SAE 1026 資材運搬装置
50 60 5 E355、ST52 標準工業用シリンダー
50 65 7.5 E355、1045 中量シリンダーバレル
55 65 5 E355、SAE 1026 昇降および位置決め装置
60 70 5 E355、ST52 一般的な油圧システム
63 75 6 E355、ST52 標準メートルシリンダー
63 80 8.5 E355、1045 強力油圧シリンダ
70 80 5 E355、SAE 1026 産業オートメーション
70 85 7.5 E355、1045 建設機械
75 90 7.5 E355、ST52 移動式油圧機器
80 95 7.5 E355、ST52 掘削機とローダー
80 100 10 1045、4140 高圧シリンダー
90 105 7.5 E355、ST52 農業用シリンダーおよび昇降シリンダー
90 110 10 1045、4140 頑丈なシリンダーバレル
100 115 7.5 E355、ST52 産業用油圧プレス
100 120 10 E355、1045、4140 建設機械
110 130 10 E355、1045 採掘およびマテリアルハンドリング
125 145 10 E355、ST52、1045 大型油圧シリンダ
140 160 10 E355、1045 プレスおよび吊り上げ装置
160 180 10 E355、1045、4140 建設重機
180 200 10 E355、1045 大口径油圧システム
200 220 10 E355、1045、4140 産業用プレスおよびクレーン
250 280 15 1045、4140 高荷重シリンダーバレル
300 340 20 4140、カスタム合金鋼 特大油圧シリンダー


油圧シリンダーホーニングチューブ鋼種


鋼種 関連規格 主な特徴 アプリケーション
E355 EN 10305-1 / EN 10305-4 優れた強度、寸法安定性、溶接性 一般的な油圧・空圧シリンダ
ST52 / ST52.3 DIN 2391 広く使用されているカーボンマンガンシリンダーチューブグレード 建設、農業、産業用油圧機器
SAE 1026 ASTM A519 優れた冷間引抜性能と機械加工性 標準シームレス油圧シリンダチューブ
20# スチール GB/T 3639 加工性能が良く経済的な低炭素鋼 軽・中荷重シリンダ
45# / AISI 1045 GB/T 3639 / ASTM A519 低炭素鋼よりも高い強度と耐摩耗性 中・重荷重用油圧シリンダ
SAE 4130 ASTM A519 高強度、良好な靱性、溶接性 モバイル機器および高負荷システム
SAE 4140 / 42CrMo ASTM A519 高い引張強度、耐疲労性、耐衝撃性 高圧および衝撃負荷がかかるシリンダー
304 ステンレス鋼 ASTM A511 良好な一般耐食性 食品機器および湿潤環境
316 ステンレス鋼 ASTM A511 塩化物および化学腐食に対する優れた耐性 海洋、化学、海洋機器


材料特性は熱処理や配送条件によって異なる場合があります。最終的な注文書には、必要な規格、グレード、熱処理条件、および EN 10204 検査証明書を記載する必要があります。

ボア仕上げ前に冷間引抜ブランクが必要な用途については、当社の製品を参照してください。 精密継目無鋼管仕様.


E355 および ST52 油圧シリンダーホーニングチューブ


E355 および ST52 は、油圧シリンダー チューブとして最も頻繁に要求される鋼種の 1 つです。これらは、強度、溶接性、機械加工性、コストの実用的なバランスを提供します。

E355 または ST52 ホーニングチューブは通常、次の用途に選択されます。

  • 掘削機の油圧シリンダ

  • 農業機械

  • フォークリフト

  • 油圧プレス

  • 資材運搬装置

  • 産業オートメーション

  • 昇降プラットフォーム

  • トラックおよびトレーラーの油圧システム

ほとんどの汎用油圧シリンダの場合、E355 または ST52 がコスト効率の高い出発点となります。高圧、激しい衝撃、または厳しい疲労条件には、1045 または 4140 合金鋼がより適している可能性があります。


油圧シリンダホーニングチューブH8内径公差表


H8 は、油圧シリンダ チューブの最も一般的な仕上げ穴公差の 1 つです。 ISO 穴ベース システムでは、H8 ボアの下限偏差はゼロですが、許容される変動は公称直径を超えています。


公称仕上がりID 一般的な H8 許容差 許容内径範囲
30mm +0.033/0mm 30.000–30.033 mm
40mm +0.039/0mm 40.000–40.039 mm
50mm +0.039/0mm 50.000–50.039 mm
63mm +0.046/0mm 63.000–63.046 mm
80mm +0.046/0mm 80.000–80.046 mm
100mm +0.054/0mm 100.000–100.054 mm
125mm +0.063/0mm 125.000–125.063 mm
160mm +0.063/0mm 160.000–160.063 mm
200mm +0.072/0mm 200.000–200.072 mm
250mm +0.072/0mm 250.000–250.072 mm


油圧シリンダチューブ肉厚の選び方



1. 使用圧力と試験圧力

一般に内圧が高くなると、より厚いシリンダー壁またはより強力な鋼種が必要になります。設計では、通常の使用圧力と耐圧またはテスト圧力の両方を考慮する必要があります。

2. シリンダボアとストローク

ボアが大きいほど大きな力が発生しますが、シリンダーバレルにかかる応力も増加します。ロングストロークシリンダでは、ピストンとシールの不均一な摩耗を防ぐために、チューブの真直度を向上させる必要もあります。

3. 負荷の種類

衝撃荷重、振動、側面荷重、または頻繁な圧力サイクルにさらされるシリンダーには、より厚い壁または 4140 などの合金鋼が必要になる場合があります。

4. 加工代・溶接代

OD には、旋削、ねじ切り、溶接、または取り付け穴の加工が必要な場合があります。これらの操作の後、十分な材料が残っていなければなりません。

5. 腐食代

海洋、化学、または屋外の環境で使用される油圧シリンダーには、追加の壁の余裕、保護コーティング、または 304/316 ステンレス鋼の研磨チューブが必要な場合があります。

最終的な壁の厚さと圧力定格は、適用される設計基準に従って油圧シリンダの設計者によって検証される必要があります。サイズ表は調達の参考として役立ちますが、工学計算に代わるものではありません。


シリンダーチューブのホーニングとスカイビングおよびローラーバニシングの比較


アイテム 従来のホーニング スカイビングとローラーバニシング
プロセス 砥石は材料を徐々に除去します ローラーが表面を圧縮する前に、スカイビングにより材料を除去します。
一般的な表面仕上げ Ra 0.2~0.4μm Ra 0.1~0.4μm
穴の外観 制御されたクロスハッチパターン 滑らかで鏡のような表面
生産速度 比較的遅い 量産のための高速化
適切な注文 カスタムサイズとより小さなバッチ 中量生産および大量生産
主な利点 優れた形状修正力と油保持力 高効率で加工硬化されたボア表面


ダイレクト油圧シリンダーホーニングチューブメーカーを選ぶ理由


油圧シリンダーホーニングチューブメーカーと直接連携することで、購入者は一貫した寸法を維持し、不必要な加工コストを削減できます。

認定メーカーは以下を提供する必要があります。

  • 認証された原材料

  • 安定した内径、外径、肉厚

  • H8 またはカスタマイズされた穴の公差

  • 管理された真円度と真直度

  • 内面粗さの確認済み

  • 材料のトレーサビリティ

  • 寸法検査報告書

  • 必要に応じて非破壊検査を実施

  • カスタマイズされた長さと末端処理

  • チューブ端を保護した輸出用パッケージ

中国の油圧シリンダーチューブメーカーとして、Fengdie Metal は、油圧機械、建設機械、農業システム、工業用プレスおよび OEM シリンダー生産向けに炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼のホーニングチューブを供給しています。


油圧シリンダホーニングチューブのよくある質問 サイズ表


最も一般的な油圧シリンダーのホーニングチューブのサイズはどれですか?

一般的な仕上げ穴サイズには、40、50、63、80、100、125、160、200 mm があります。標準的なシリンダーには約 5 ~ 10 mm の壁の厚さがよく使用されますが、大型または高圧のシリンダーにはより厚い壁が必要になる場合があります。

IDとODの違いは何ですか?

IDは油圧シリンダーチューブの仕上がり内径です。ピストンとシールの作動孔を形成します。 OD はチューブの外径です。壁の厚さは、外径と内径の差の半分に等しくなります。

ホーニングチューブのサイズは内径または外径に基づいていますか?

油圧シリンダのホーニングチューブは、シリンダボアがピストンおよびシーリングシステムと一致する必要があるため、通常、主に仕上がり内径によって選択されます。次に、外径と壁の厚さは、圧力、強度、機械加工の要件に従って決定されます。

ホーニングシリンダーチューブの標準公差はどのくらいですか?

H8 は最も一般的な仕上げ ID 公差です。 H7 はより厳密なボア制御を必要とするアプリケーションに供給できますが、H9 はそれほど要求のないシステムに受け入れられる場合があります。

油圧シリンダーチューブの推奨表面仕上げは何ですか?

一般的にはRa0.2~0.4μmが指定されています。ただし、シール性能は Rz、クロスハッチパターン、ピーク構造、および油保持谷にも依存します。

油圧シリンダーチューブに最適な鋼種はどれですか?

E355 および ST52 は、多くの一般的な油圧用途に適しています。 SAE 1026 は良好な機械加工性を提供し、1045 はより高い強度を提供し、4140 は高圧または衝撃負荷がかかるシリンダーに適しています。ステンレス鋼 304 または 316 は腐食環境で使用されます。

標準以外のサイズのホーニングチューブも製造できますか?

はい。カスタムホーニングチューブメーカーは、顧客の図面に従って非標準の内径、外径、肉厚、長さを製造できます。ご希望のサイズ、グレード、加工方法により最小発注数量と製作期間が異なります。


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